叶片泵的管理要点:叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。 小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。 叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分较易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。威格士叶片泵定子和转子间有偏心距。vickersSQP21叶片泵售价
叶片泵的常见问题:(1)流量不足,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降。(2)油液吸不上,油面过低,油液吸不上,检査并加注到规定油标线。(3)泵的噪声过大,吸入端漏气,用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。泵端密封磨损,在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封。配油盘卸荷三角槽太短,用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔。油泵的吸油量不足,检查油液高度。美国VP20叶片泵供货商威格士叶片泵在转子旋转期间,叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过逐渐变大,并且油从抽吸窗口被抽吸。
叶片泵上下配油盘,转子磨损的原因:A.叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高:一般不要超过500mm,初次启动时没向泵体灌满液压油,进油管道严重吸空);B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂,有异物进入泵体内,造成磨损。C.配油盘与转子,叶片之间的配合间隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以热变形系数也不同,温度越高差距越大,这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来)。D.叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住,这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动,偏心,这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。
双作用叶片泵的优点: 叶片泵具有流量均匀、噪声低、体积小、质量轻等优点。但是其结构复杂,制造精度要求高,对油液的污染较敏感,泵的转速因叶片甩出力、吸液能力差和磨损等因素的影响,范围受到一定的限制,一般可在转速为600~2000 r/min中使用。一般叶片泵的工作压力为7MPa,高压叶片泵的工作压力可达25~32 MPa。1、流量均匀,运转平稳,噪声小。2、转子所受径向液压力彼此平衡〃轴承使用寿命长,耐久性好。3、容积效率较高,可达95%以上。4、工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86~10.3 MPa,有时可达20.6 MPa。5、结构紧凑,外形尺寸小且排量大。双作用威格士叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。
叶片泵吸油不畅的原因:1、油液太粘吸油不足。2、吸油过滤器堵塞或太小、吸油面积不够。3、油位太低,油液不到位。4、系统如果出现压力超过额定标准时会出现下列情况:5、壳体断裂。6、定子断裂。7、轴断裂。8、螺钉断裂。9、寿命缩短。油箱油液太脏或进入了铁屑后益流阀及其它功能阀卡死,就会导致压力无限升高,如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标,系统压力超过额定标准时,泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急速的缩短。威格士叶片泵,转子旋转一周时,每个工作空间只完成一次吸油及压油,因此称为单作用式威格士叶片泵。美国威格士叶片泵
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。vickersSQP21叶片泵售价
变量叶片泵的工作特点:1).为了使叶片泵可靠地吸油,其转速必须在500~1500r/min的范围,转速太低时,叶片不能紧压定子的内表面和吸油;转速太高则造成泵的“吸空”现象,泵的工作不正常。油的粘度要选用适当,粘度太大,吸油阻力增大;油液过稀,间隙影响,真空度不够,会对吸油造成不良影响。2).叶片泵对油中的污物很敏感,工作可靠性较差,油液不清会使叶片卡死,因此必须注意油液良好过滤和环境清洁。3).因泵的叶片有安装倾角,故转子只允许单向旋转,不应反向使用,否则会使叶片折断。vickersSQP21叶片泵售价
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