叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是:对油液要求高,如油液中有杂质,则叶片容易卡死;与齿轮泵相比结构较复杂。它普遍应用于机械制造中的专用机床,自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式 :一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵。叶片泵的清洗:第一步:清洗叶片和转子;第二步:清洗定子;第三步:清洗配油盘和密封圈;第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。柱塞泵的清洗:第一步:清洗柱塞、滑靴和回转缸体;第二步:清洗变量机构阀芯(变量泵);第三步:清洗斜盘、压板和密封圈第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。减少叶片泵故障:一般油箱容量可取较大流量的3至5倍。原装美国T6DC叶片泵代理商
叶片泵的工作原理:双作用叶片泵的工作原理:它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和 四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。T7GB叶片泵报价减少叶片泵故障:需要注意压力增加或降低梯度。
单作用叶片泵的工作原理:定子内腔型线是圆,转子轴与定子偏心。逆时针回转时,工作v右半转增大,左半转v减小。从两侧配油盘的吸、排 口吸排油。两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时,所接触定子曲线不是与转子同心的圆弧。密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。叶间工作v先略有增大,然后略有缩小,会产生困油现象,但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。定子、转子和轴承受径向力作用,属非卸荷式叶片泵。工作p不宜太高,q的均匀性也比双作用差。移动定子可改变偏心的方向及大小,可做成n恒定而q可变的双向或单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。
叶片泵的注意事项:叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2.叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不 得装反,定子内表面吸入区部分较易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。叶片泵噪音过大的原因:回油管未插入油箱油面以下,并与吸油管部分靠得太近。
叶片泵叶片泵的特点:转子每旋转一周,每个工作量完成两次,称为双作用叶片泵。双作用叶片泵的工作原理:定子的内表面由两个大弧,两个小弧和四个过渡曲线形成。在转子沿图中所示的方向旋转期间,叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过而逐渐变大,并且油从抽吸窗口被抽吸。当扫过排出过渡表面时,叶片之间的体积逐渐减小,并且油被挤压并从排油窗排出。 双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不超过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。结构紧凑,体积小,流量大。单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。减少叶片泵故障:测量叶片泵吸油口的压力,参照相关产品的手册规定的较低吸油压力进行调节。T67DCB叶片泵报价
双叶片泵的工作原理:转子:有若干叶槽,内有叶片。原装美国T6DC叶片泵代理商
叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是:对油液要求高,如油液中有杂质,则叶片容易卡死;与齿轮泵相比结构较复杂。它普遍应用于机械制造中的专用机床,自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式:一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵。叶片泵的清洗:第一步:清洗叶片和转子;第二步:清洗定子;第 三步:清洗配油盘和密封圈;第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。柱塞泵的清洗:第一步:清洗柱塞、滑靴和回转缸体;第二步:清洗变量机构阀芯(变量泵);第三步:清洗斜盘、压板和密封圈第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。原装美国T6DC叶片泵代理商
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