可变叶片泵简介:可变叶片泵的定子内表面为圆形,转子与定子之间有偏心距,配油盘上只有一个吸油窗和一个油压窗。当转子被电机驱动向图中箭头方向转动时,当叶片穿过定子下半部时,在离心力的作用下,从叶片槽中伸出,两个叶片之间的密封容积增大,实现吸油;当叶片穿过定子上半部时,逐渐被定子内表面压入叶片槽内,密封体积减小,从而实现压油 。泵的转子每转动一次,每个密封容积就吸压一次油。泵的排量可以通过改变定子和转子之间的偏心率来改变,因此称为可变叶片泵。丹尼逊叶片泵选用的联轴器必须能使用传动轴的负载降至很小(重置、同轴度)。原装美国denisonT67EDB叶片泵
叶片泵:子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。16种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供较佳选择和单一货源能力。工厂试验过的机芯套件经安装 后提供新泵的性能。美国T6EEC叶片泵代理商叶片泵特性:驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。
叶片泵的故障及处理方法:构成元件损坏叶片泵的泵轴断裂或泵与电机间联接元件损坏,无法传动或传动不稳,导致无油排除或流量不稳,损坏元件运动约束受到破坏,产生噪声;叶片损坏如烧蚀,粘连等,摩擦增大,产生噪声,内部两叶片间不能形成密闭容积,导致 流量不稳或无油排出等。元件故障机理简单,这里不再分析。无法完成压油过程,这样一来,能自由滑动的叶片间能实现吸压油,而被卡叶片间不能实现,导致流量不稳定,泵的供油的压力也不稳定。
丹尼逊叶片泵:叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015~0.03mm中型泵-0.02~0.045mm油液的温度和粘度一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。 粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分较易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。叶片泵噪音过大的原因:变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉调节不对。
双作用叶片泵:双作用叶片泵的工作原理。定子内表面近似椭圆,转子1和定子4同心安装,有2个吸油区和2个压油区对称布置。转子1每转一周 ,完成2次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但双作用叶片泵的工作压力还是比较高的,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被普遍应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中。但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。丹尼逊叶片泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。美国T67EDB叶片泵销售厂家
叶片泵的清洗:第二步:清洗定子。原装美国denisonT67EDB叶片泵
叶片泵的工作原理:叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。单作用叶片泵的工 作原理:泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。原装美国denisonT67EDB叶片泵
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