叶片泵叶片泵的特点:转子每旋转一周,每个工作量完成两次,称为双作用叶片泵。双作用叶片泵的工作原理:定子的内表面由两个大弧,两个小弧和四个过渡曲线形成。在转子沿图中所示的方向旋转期间,叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过而逐渐变大,并且油从抽吸窗口被抽吸。当扫过排出过渡表面时,叶片之间的体积逐渐减小,并且油被挤压并从排油窗排出。双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不超过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。结构紧凑,体积小,流量大。单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。丹尼逊叶片泵的定子的内表面是圆柱形孔。原装美国denisonT67DB叶片泵销售厂家
双作用叶片泵:双作用叶片泵的工作原理。定子内表面近似椭圆,转子1和定子4同心安装,有2个吸油区和2个压油区对称布置。转子1每转一周,完成2次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但双作用叶片泵的工作压力还是比较高的,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被普遍应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中。但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。denisonT67CB叶片泵供货商叶片泵的优点是:尺寸小、流量大。
单作用叶片泵:单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面,定子2和转子1间存在偏心距e,叶片3装在转子槽中,并可在槽内滑动。当转子1回转时,由于离心力的作用,使叶片3紧靠在定子内壁。这样,在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时,在图2-10的右部,叶片3逐渐伸出,叶片间的空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。在的左部,叶片3被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出,这就是压油腔。
叶片泵的故障及处理方法:叶片泵的使用要点1为了使叶片泵可靠地吸油,其转速必须按照产品规定。转速太低时,叶片不能紧压在定子的内表面和吸油;转速过高则造成泵的“吸空"现象,泵的工作不正常。油的粘度要在要求的范围内。粘度过大,吸油阻力增大:粘度过小,因间隙影响,其真空度不够:都会对吸油造成不良影响。2叶片泵对油中的污物很敏感,工作可靠性较差,油液不清洁会使叶片卡死,因此必须注意油液良好的过滤和环境清洁。3因泵的叶片有安装倾角,故转子只允许单向旋转,不应反向使用,否则会使叶片折断等。单叶片泵的工作原理:工作p不宜太高,q的均匀性也比双作用差。
叶片泵的故障及处理方法:故障迹象:供油压力不足。故障原因:主要是叶片损坏或调压阀弹簧过软或折断。故障排除方法:更换叶片或调压阀弹簧。故障迹象:出现外部泄漏;故障原因:密封装置损坏。故障排除方法:更换密封圈。故障机理分析:叶片泵现出现故障,如上文中所述,无外乎油液污染、变质,油液粘度不合适,安装连接处气密不够,构成元件损坏等。究其产生故障的机理如下:1油液污染(杂质)由于油液污染,里面杂质常会造成过滤器的微孔堵塞,导致吸油阻力增大,吸油压力损失大,通流量不足,真空度增大,油中空气从油液中分离出来产生气泡,甚至达到油液工作温度下的饱和蒸汽压力,油液也会汽化而产生大量气泡,从而产生空穴。丹尼逊叶片泵在寒冷的气候之前先用热油,如有必要,取出排油管,并用油充满泵再开机。原装美国denisonT6CC叶片泵哪家便宜
丹尼逊叶片泵在压力循环快速变化的高压条件下运行时,建议选择具有很佳抗气蚀特性的油。原装美国denisonT67DB叶片泵销售厂家
叶片泵的故障及处理方法:故障迹象:流量不稳定,时大时小。(1)油液原因:油的变质,粘度过低,内泄严重。油液污染严重,叶片滑动不畅。(2)油路原因:油路气密不够,出现吸入空气。吸入滤油网、过滤器有堵塞,导致吸入真空度过大,产生空隙现象。(3)元件原因:转子、分流板磨损。叶片泵叶片损坏:如叶片烧蚀、粘连等。故障排除方法:油液原因:更换液压油。油路原因:检修气密性,各管口接头锁紧,泵盖拧紧:清洗滤油网、过滤器。元件原因:更换元件或总成。原装美国denisonT67DB叶片泵销售厂家
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