双作用式叶片泵,却只能做成定量泵。叶片泵与齿轮泵比较,具有以下特点:(1)对吸油条件要求高,叶片泵要实现可靠的吸油,其转速必须保证在500~1500r/min范围以内。(2)对油液的过滤精度要求较高,油中不能混有任何杂质污物.否则会造成故障。(3)结构虽然紧凑,但比较复杂,故零件精度要求较高。齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别,在工业生产中应用遍及,根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。齿轮泵的突出特点就是彼此啮合的齿轮,彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上,靠齿轮的进入和退出啮合,形成齿间容积的改动形成吸排效果。减少叶片泵故障:测量叶片泵吸油口的压力,参照相关产品的手册规定的较低吸油压力进行调节。原装美国T6EE叶片泵代理商
单叶子泵的工作原理:为使排液区的叶片两端所承受压力平衡,用来方便于在离心力作用下从转子槽中顺利的滑现而贴紧于定子表面,通常使这些叶片槽底部与排液腔相通;而位于吸液区的各叶片槽底部则与吸液腔相通,以避免这些叶片端部与定子压得过紧,从而减轻它们的磨损。单作用叶片泵一侧是低压,一侧是高压,泵轴和轴承要承受很大的径向载荷。因此,单作用叶片泵也被称之为非平衡式叶片泵,这一缺点限制了单作用叶片泵工作压力的提高。美国进口丹尼逊T7EDS叶片泵报价叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小。
叶片泵的故障及处理方法:故障迹象:流量不稳定,时大时小。(1)油液原因:油的变质,粘度过低,内泄严重。油液污染严重,叶片滑动不畅。(2)油路原因:油路气密不够,出现吸入空气。吸入滤油网、过滤器有堵塞,导致吸入真空度过大,产生空隙现象。(3)元件原因:转子、分流板磨损。叶片泵叶片损坏:如叶片烧蚀、粘连等。故障排除方法:油液原因:更换液压油。油路原因:检修气密性,各管口接头锁紧,泵盖拧紧:清洗滤油网、过滤器。元件原因:更换元件或总成。
减少叶片泵的故障和提高叶片泵的使用寿命的措施:再好的产品也需要正确的使用和合适的维护才能使设备保持良好的工作状态,叶片泵也一样,如果想使叶片泵服务寿命长,工作状态良好需要在运行时或运行前做好预防措施:1)叶片泵开始运行时一定要正确地排气。2)较好不要在吸油管路上设置滤网,如果必须设计,建议滤网网孔大于250微米的,必须注意在油液粘度较高时的压力损失。3)测量叶片泵吸油口的压力,因为油箱的位置、驱动原动机的转速都会对吸油口的压力产生影响,一定参照相关产品的手册规定的较低吸油压力进行调节。丹尼逊单作用叶片泵与双作用叶片泵的区别有哪些?
单叶子泵的结构特点:叶片底部处在压油腔的叶片顶部会受到压力油的作用,该作用要把叶片推入叶片槽内。所以为了能够使这个叶片顶部可靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通,吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,就是这样叶片上、下的液压力平衡,有利于减少叶片与定子间的磨损。但叶片泵自吸能力差,对油液污染敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可靠性差;结构复杂,制造精度要求高,成本高。减少叶片泵故障:叶片泵在安装时,一定要保证原动机(电机)输出轴与泵传动轴的对中。原装美国丹尼逊T6C叶片泵代理商
叶片泵噪音过大的原因:变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉调节不对。原装美国T6EE叶片泵代理商
双作用叶片泵:双作用叶片泵的工作原理。定子内表面近似椭圆,转子1和定子4同心安装,有2个吸油区和2个压油区对称布置。转子1每转一周,完成2次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但双作用叶片泵的工作压力还是比较高的,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被普遍应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中。但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。原装美国T6EE叶片泵代理商
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