企业商机
贴片机基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 雅马哈
  • 型号
  • YSM20
  • 是否定制
贴片机企业商机

     雅马哈贴片机YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型机体积和高速机速度的贴片机。它适用于无铅工艺生产,贴片精度达±50 Um;由于是双轴双丝杆驱动,能保证高速、高负荷、高精度运行;多重精度补偿系统( MACS)可以对丝杆因长期高速运行温度发生变化产生的误差进行闭环反馈补偿。该款贴片机具有换嘴功能,换嘴时间为零。这样雅马哈贴片机YG200在减少机器磨损的同时,还提高了生产效率;


特点:

(1)超高速高精度贴片机;

(2)0.08秒/CHIP超高速贴装(*佳条件);

(3)IPC9850状态下,贴片速度高达34800CPH;

(4)确保全程贴装精度高达±50微米,全程重复精度高达±30微米;

(5)贴装范围从0201(英制)微型元件到14mm元件;

(6)使用4个高.分辨率的多视觉数码相机;

(7)可选择带YAMAHA砖利的飞行换嘴头,能有效地减少机器空转损耗;

(8)超高速生产的*佳选择;



贴片机的日常怎么维护?中山YS12贴片机

YSM20R贴片机可从双传送台机型,单轨机型中选择传送系统。支持较大L810 x W490mm(传送1张基板的双传送台,单轨机型)的基板尺寸。单轨机型还提供性价比较高的M尺寸规格(比较大基板L360XW490mm)。YSM20W贴片机可从双传送台机型,单轨机型中选择传送系统,大幅强化基板应对能力,可传送比较大L810 x W742mm,传送重量为10KG,比较大厚度为8mm的基板(单轨机型)。此外标准配置多种功能:1.侧面新机功能:无停顿检测有无元件,元件的吸附状态。2.排气站:利用自动排气清洁功能,可长时间使吸咀保持清洁状态。日立贴片机贴片机的日常需要怎么维护呢?

转塔型贴片机

       元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。

      对元件位置与方向的调整方法:相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。

        一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的,适于大批量生产,但其只能用带状包装的元件,如果是密脚、大型的集成电路(IC),只有托盘包装,则无法完成,因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂,造价昂贵,***机型约在US$50万,是拱架型的三倍以上。

贴片机抛料的主要原因及对策:


1、真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁 气压管道,修复泄漏气路;

2、程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策:修改元件参数,搜寻元件比较好参数设定;

3、来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;


贴片机就是将SMD(Surface Mount Device)表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。

决定贴片机价格的因素。

1.贴片机品牌。大品牌能给用户实在感,同时也意味着昂贵的价格。

2.贴片机产地。进口贴片机和国产贴片机的价格差异很大,进口的非常昂贵。

3.贴片机结构。不同做工的机架结构,就有不同的价格。

4.丝杆。目前质量好的丝杆只有日本和德国,国产丝杆质量一般,但价格便宜。

5.驱动马达。马达作为贴片机**主要的部件之一,马达性能很重要。

6.镜头。镜头是用来检测元件的,是影响贴片机精度的部件之一。

7.电脑。必须要工业级电脑,若是使用家用型电脑的话,稳定性可想而知。 高技术贴片处理的电容电阻比手工贴片的速度要快,而且不容易出错。所以贴片机对工作环境是有一定的要求。S10贴片机

贴片机这个行业的前景怎么样?中山YS12贴片机

拱架型贴片机

       这种形式由于贴片头来回移动的距离长,所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度,即一个梁上的贴片头在取料的同时,另一个梁上的贴片头贴放元件,速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中,同时取料的条件较难达到,而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴,换吸料嘴有时间上的延误。这类机型的优势在于:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小、形状的元件,甚至异型元件,送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产。 中山YS12贴片机

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