浙江YC8贴片机厂

抛料的主要原因及对策：

原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴；

原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件；

原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置；

原因4：真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁 气压管道，修复泄漏气路；

原因5：程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策：修改元件参数，搜寻元件比较好参数设定； 贴片机的工作环境有没有要求？浙江YC8贴片机厂

转塔型贴片机

       元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。

      对元件位置与方向的调整方法：相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别。

        一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，如果是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，***机型约在US$50万，是拱架型的三倍以上。 浙江YC8贴片机厂高技术贴片处理的电容电阻比手工贴片的速度要快，而且不容易出错。所以贴片机对工作环境是有一定的要求。

贴片机抛料的主要原因及对策：

原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴；

原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件；

原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件 后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置；

对于SMT贴片机板后PCB不向前走故障的检测和处理：

  (1)  PCB传输器内部的传感器发生短路或者由灰尘引发静电作用时可以对传感器进行去灰处理。

  (2)  由于长期运用润滑剂对设备进行维护，很容易导致传感器被污染，所以对于润滑剂的使用需要适量，此外还要不定期清洁传感器。

  (3) PCB传输器的皮带由于长期的运行容易引起松动或者断裂，这个时候就要更换皮带或者调整设备皮带的稳定，以便更高 效的进行运作。 YSM10贴片机：兼具高速性与通用性，实现了同级产品中世界**快的速度。

**模组贴片机Σ-G5SII检查应贴装的元件误被带回 (吸附前检查吸嘴)。雅马哈的转塔式贴装头亦可实现1个贴装头支持贴装多种元件.**模组贴片机SL送料器开拓补料作业新时代。**模组贴片机SL送料器采用自动续料方式，减少操作人员的工作量，可在 “任何时间、由任何人通过简单安装”即可完成补料。 **模组贴片机SL送料器无需拼接料带，可不停机连续运行。**模组贴片机**模组贴片机采用盖带免剥离方式，可防尘、防静电，也无需回收盖带。贴片机常见故障及相应解决方法。浙江YC8贴片机厂

贴片机这个行业的前景怎么样？浙江YC8贴片机厂

      贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

       全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中**关键、**复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。 浙江YC8贴片机厂

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