江苏超高速模块贴片机多少钱

贴片机又称“SMT贴装设备”、“贴装机”、“表面贴装系统”，在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。贴片机把单电子贴片元件贴在PCB板子上的机器，它一般可分为高速机和泛用机，高速机就是贴装小元件，速度很快，泛用机就是贴装比较大的元件喽。它主要是通过PT或者其他的电脑控制的，也就是说跟远程控制的差不多，机器所有的操作都有电脑控制天龙动力公司的贴片机售后怎么样？江苏超高速模块贴片机多少钱

贴片机安全操作注意事项：1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全祸患。5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。6、操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7、机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。浙江YSM10贴片机价格YSM10贴片机：兼具高速性与通用性，实现了同级产品中世界**快的速度。

转塔型贴片机

       元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。

      对元件位置与方向的调整方法：相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别。

        一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，如果是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，***机型约在US$50万，是拱架型的三倍以上。

抛料的主要原因及对策：

原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴；

原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件；

原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置；

原因4：真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁 气压管道，修复泄漏气路；

原因5：程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策：修改元件参数，搜寻元件比较好参数设定； 贴片机常见型号有哪些？

拱架型贴片机

       这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。这类机型的优势在于：系统结构简单，可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。 贴片机在使用过程中有哪些地方是需要特别注意的呢？浙江YC8贴片机生产厂家

高速通用贴装头：兼具高速性与通用性的贴装头。江苏超高速模块贴片机多少钱

SMT贴片加工生产的注意事项：

1.测试治具确认：生产前确认测试治具、测试配件的情况；之前问题点的收集

2.特别物料确认：生产前确认以前发生异常的物料，一场物料的确认

3.首件确认：

(1)对首件作个简单了解、测试，查看相关首件记录

(2)检查之前的问题点生否再次发生，手否改善

(3)确认之前SMT贴片加工流程和工艺是否需要改进

4.不良品分析确认

对不良品做简单分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并尽量改善

5.信息反馈

(1)SMT贴片加工生产问题点反馈回生技机种负责人，提醒注意

(2)厂内组装问题点收集，反馈给负责人，要求改善

天龙动力机电设备（深圳）有限公司是一家机电设备以及相关零配件、电子设备、仪器仪表、五金交电产品、塑胶及金属模具、计算机软硬件、进出口及相关配套业务、并对上述产品提供售后及技术咨询服务，产品范围有贴片机，印刷机，回流焊炉，全自动PCB清洗机，3D锡膏检测机等的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。天龙动力拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供贴片机，印刷机，回流焊炉，全自动PCB清洗机。天龙动力致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。天龙动力始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。