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等速采样基本参数
  • 品牌
  • DURAG
  • 型号
  • MD6000
等速采样企业商机

流量调节系统:流量调节系统是等速采样设备的重要控制单元,负责根据烟气流速实时调整采样流量,维持等速状态。该系统通常由流量传感器、控制器、变频采样泵等组成,流量传感器实时监测采样流量,控制器将其与根据烟气流速计算的理论流量进行对比,通过变频技术调节采样泵转速,实现流量动态修正。设备还具备温度、压力补偿功能,可自动修正因烟气温度、大气压力变化导致的流量偏差,确保在复杂工况下仍能维持稳定的等速采样状态。等速采样过程中需注意采样介质选择,避免与污染物发生反应。安徽颗粒物等速采样设备厂家

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采样结果溯源性:采样结果溯源性是等速采样数据的属性,确保数据可追溯到国家计量标准,具有可信度。溯源链条包括:采样设备流量、温度、压力等传感器通过校准溯源到标准计量器具;滤膜称量使用的分析天平通过校准溯源到国家质量标准;采样过程遵循标准规范,操作记录完整可查;平行样、空白样数据可验证;原始数据和处理过程记录完整,可追溯到每个采样环节。建立溯源档案,保存校准证书、采样记录、分析报告等资料,满足环保监管、第三方审核等对数据溯源的要求。安徽颗粒物等速采样设备厂家等速采样数据是企业排污申报与环保执法监管的重要依据。

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采样时间控制:采样时间控制是等速采样的重要环节,需根据颗粒物浓度、设备性能合理设定,确保采集足够样本量且避免滤膜过载。对于高浓度污染源(如燃煤锅炉出口),采样时间可设定为10~30分钟,避免滤膜因颗粒物堆积导致阻力过大,影响流量稳定性;对于低浓度污染源(如燃气锅炉出口),采样时间需延长至60~120分钟,确保采集到足够质量的颗粒物,满足称量精度要求(通常要求颗粒物增量不小于0.1mg)。采样过程中需实时监测滤膜阻力,若阻力异常升高需及时终止采样并更换滤膜。

采样管加热:采样管加热是等速采样中防止烟气冷凝的重要措施,尤其适用于高湿度烟气工况(如垃圾焚烧炉、湿法脱硫后烟道)。若采样管不加热,烟气进入采样管后因温度降低,水蒸气会冷凝在管壁上,导致颗粒物附着在管壁,造成采样损失;同时冷凝水还会溶解烟气中的酸性气体,腐蚀采样设备并影响后续分析。采样管加热温度通常设定为高于烟气结露温度10~20℃,通过电加热方式维持恒温,加热区域需覆盖从采样嘴到滤膜夹的整个管路,确保烟气在传输过程中不发生冷凝。采样管路的保温措施,可防止高温烟气冷凝影响等速采样效果。

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高浓度颗粒物采样:高浓度颗粒物采样(如水泥窑、高炉煤气等)对等地采样设备和操作有特殊要求,需防止滤膜快速堵塞和设备磨损。采样时需选用大孔径滤膜(如1μm孔径)和大直径采样嘴,提高颗粒物承载能力;缩短单次采样时间,通常为5~15分钟,避免滤膜阻力过高;采样后及时清理采样嘴和采样管,去除残留的大量颗粒物,防止管路堵塞;设备需选用耐磨材质的采样部件,如陶瓷采样嘴,延长设备使用寿命。同时需增加平行样采集数量,确保数据可靠性。等速采样操作需遵循平行样采集原则,提升数据的重复性。安徽颗粒物等速采样设备厂家

等速采样数据的上报与存档,需符合环境监测数据管理规定。安徽颗粒物等速采样设备厂家

烟道流场分布:烟道流场分布的均匀性直接影响等速采样的准确性,复杂流场易导致局部流速偏差,需通过测点优化规避影响。烟道弯头、变径、阀门等部位易形成涡流、回流等不规则流场,此类区域颗粒物分布也会出现不均匀性。根据标准要求,需在烟道平直段设置采样断面,断面距弯头、变径等部件的距离应不小于烟道直径的3倍(上游)和1.5倍(下游)。采样时采用网格布点法,将断面划分为若干等面积单元,每个单元设置测点,确保采集样本具有代表性。安徽颗粒物等速采样设备厂家

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