该电磁比例阀还包括:测量杆,其在所述主体的所述贯通孔内移动,与所述对方侧构件的行程量相应地移动;以及行程传感器,其与所述主体的所述贯通孔的另一侧相对地配置,用于检测所述测量杆的行程量。在本发明的一技术方案中,所述主体包括滑阀,该滑阀在施加于所述螺线管线圈的所述励磁电流的作用下移动,具有所述控制端口。在本发明的一技术方案中,所述主体的所述贯通孔的所述另一侧配置为与所述行程传感器相对。在本发明的一技术方案中,所述贯通孔自所述主体的一侧延伸至另一侧。在本发明的一技术方案中,所述对方侧构件为阀构造体。本发明的一技术方案的电磁比例阀包括主体,该主体包括阀单元和驱动装置,该阀单元包括滑阀和控制端口,该驱动装置使该滑阀与被施加有励磁电流的螺线管线圈驱动的柱塞的移动相应地移动,向该控制端口供给控制压力,该主体具有贯穿该阀单元和该驱动装置且沿着轴向延伸的贯通孔。该电磁比例阀还包括:测量杆,其对应与所述主体的轴向的一侧相对的对方侧构件的行程量而在所述主体的所述贯通孔内移动;以及行程传感器,其安装在所述主体的所述轴向的另一侧。在本发明的一技术方案中,所述驱动装置包括驱动部和收纳该驱动部的驱动部壳体。上海福珂流体控制是一家专业提供液压行业阀类产品的公司。国产伺服阀厂家

本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种带滤尘功能的单向阀。背景技术:现有的真空泵、压缩机在抽气时,一般在气路中设置单向阀,以防止设备停机时的气体回流。受工艺、空气质量的影响,真空泵、压缩机抽送的空气中可能含有粉尘。现有授权公告号为cnu的**实用新型专利公开了一种单向阀,包括阀体、挡板和弹簧;阀体设有内腔以及连通于内腔的进油口和出油口;挡板和弹簧设于阀体的内腔内,弹簧支撑于阀体与挡板之间用于将挡板紧压于进油口处。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该单向阀无法对粉尘进行过滤,粉尘一方面会附着于单向阀的密封面上,降低单向阀的单向密封性能,另一方面粉尘经过单向阀后可能对后续的设备产生不利影响。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带滤尘功能的单向阀,能对粉尘进行过滤,一方面保证了单向阀具有较好的单向密封性能,另一方面粉尘不易对后续连通的设备产生不利影响。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带滤尘功能的单向阀,包括阀体,所述阀体具有进气口和排气口,所述阀体内活动设置有阀板组件、设置有供阀板组件相抵的密封部,当所述阀板组件抵接密封部时。螺纹梭阀阀扳手上海福珂流体控制为您提供液压行业阀类产品,欢迎您的来电!

插装阀功能全、应用插装阀已经应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的选择新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的限制。插装阀单元的工作状态记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px,作用面积分别为AA、AB、Ax,阀芯上端复位弹簧力为Ft,当pxAx+Ft>pAAA+pBAB时阀口关闭;当pxAx+Ft≤pAAA+pBAB时阀口开启。实际工作时,阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。X通回油箱,阀口开启;x与进油口相通,阀口关闭。改变油口通油方式的阀称为先导阀。插装阀的应用三通阀由两个方向阀组件并联而成,对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。四通阀由两个三通阀并联而成先导阀可以是一个三位四通换向阀
不同功能的阀可采用同一规格阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优势就不复存在。插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀地应用于各种液压机械。批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的**、方便。液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制,有需要可以联系我司哦!

建议安装在回水管路上:平衡阀可安装在回水管路上,也可安装在供水管路上(每个环路中只需安装一处)。对于一次环路来说,为方便平衡调试,建议将平衡阀安装在水温较低的回水管路上。总管上的平衡阀,宜安装在供水总管水泵后。22.尽可能安装在直管段上:由于平衡阀具有流量计量功能,为使流经阀门前后的水流稳定,保证测量精度,应尽可能将平衡阀安装在直管段处。33.注意新系统与原有系统水流量的平衡:平衡阀具有良好的调节性能,其阻力系数要高于一般截止阀。当应用有平衡阀的新系统连接于原有供热(冷)管网时,必须注意新系统与原有系统水量分配平衡问题以免安装了平衡阀的新系统(或改造系统)的水阻力比原有系统高,而达不到应有的水流量。如图4所示,(a)为新系统连接于原有供热(冷)管网的末端,应在原有系统中加设平衡阀1、2、3;(b)为新系统连接子原有管网的中间位置,应至少安装平衡阀4、5。44.不应随意变动平衡阀开度:管网系统安装完毕,并具备测试条件后,使用智能仪表对全部平衡阀进行调度整定,井将各阀门开度锁定,使管网实现水力工况平衡,达到节能效果及良好的供热(冷)品质。在管网系统正常运行过程中,不应随意变动平衡阀的开度。液压行业阀类产品,就选上海福珂流体控制。国产顺序阀型号
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本实用新型属于油缸配件领域,尤其是涉及一种液压复轨器油缸有杆腔减压泄荷阀。背景技术:起复油缸是道车辆脱线救援的液压复轨器部件,起复油缸在正常的过程中会发生故障,这些故障一般来自密封元件的老化漏油和外观的机械磕碰损伤。但多数故障,是来自油缸前端的液压系统,包括油泵、控制阀、油管、接头等出现问题,对油缸造成的影响通常是不供油、供油不畅、出油受阻,前两种情况对油缸尚不构成破坏性伤害,唯独出油受阻后会使油缸内部缸压瞬间急剧升高,油封失效;尤其对具备超高压、轻薄特点的复轨器油缸绝不单单止于油封损坏,缸筒变形涨缸、内油道破损报废难以避免。而出油受阻一般包括有杆腔油路受阻和无杆腔油路受阻,但前者发生几率远多于后者;原因是工作初始时,都是先向无杆腔注油以便让活塞动起来,如无杆腔油路不通,液压油进入不了油缸,便不会形成缸压,活塞便毫无动作也会立即引起操作者警觉,停机排查。但是,当有杆腔油路受阻而无杆腔油路畅通时,液压油照常进入无杆腔,可有杆腔的油无处可去,活塞便会停滞即活塞上下两腔压力平衡;通常有杆腔有效活塞的面积只有无杆腔活塞面积的几分之一,如此一来有杆腔压强瞬间可飙升至无杆腔油压的数倍。国产伺服阀厂家