对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;16、止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。止回阀故障处理编辑止回阀阀瓣打碎引起阀瓣打碎的原因是止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。上海福珂流体控制为您提供液压行业阀类产品,欢迎新老客户来电!螺纹梭阀替换

调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:controlvalve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。【调节阀基本资料】调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,调节阀借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。阀体类型调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑螺纹梭阀型号液压行业阀类产品就选上海福珂流体控制,服务值得放心。

耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。调节阀执行机构为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力调节阀(14张)来保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。
防爆阀用于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中,可作为易爆管道或设备的卸压装置。防爆阀的膜片通常要根据除尘系统运行压力及可燃物质的含量进行计算,而后选择材质、厚度划痕,切不可因选择不当影响系统的正常运行。[1]防爆阀一般有两种形式,水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式,垂直式防爆阀是安装在筒体上,而水平式防爆阀是安装在顶部。中文名防爆阀外文名Explosionproofvalve作用安全防护目录1工作原理▪工作条件▪安装部位▪安装要求2结构3用途防爆阀主要应用在大型机械式舞台、举升机、升降机、汽车检测维修大梁等没有机械锁紧系统的设备液压系统上,主要起保护作用,防止安全**的发生。属于液压系统的锁紧措施。这项要求,在CE认证里是必须的一项要求,所以防爆阀先有欧洲发明生产。上海福珂流体控制致力于提供液压行业阀类产品,有想法可以来我司咨询。

蝶阀标准,蝶阀尺寸,蝶阀作用,蝶阀原理蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀蝶阀(英文:butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的*风道和煤气管道。蝶阀在运用过程中的知识论述30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约,且蝶阀易与各种驱动装置组合。上海福珂流体控制为您提供液压行业阀类产品,期待您的光临!国产液压阀
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插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀地应用于各种液压机械。插装阀体积小、成本低批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的**、方便。以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12x4x5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:减少安装时间减少泄漏点减少易污染源减少维修时间。螺纹梭阀替换
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