网为WQ7C母联控制器历史记录界面：
历史纪录内容包括：记录事件、I路电源状态、II路电源状态、I路三相电压、II路三相电压、I路频率、II路频率及记录的日期时间。
记录事件类型包括：警告事件，故障事件和动作事件。
警告事件为所有的警告报警。
故障事件为所有的故障报警。
动作事件为发生以下动作时刻的事件：
动作事件表
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序号 |
动作事件 |
描述 |
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1 |
母分/一合/二合 |
母联分闸、I路合闸、II路合闸操作时记录 |
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2 |
二分/一合/母合 |
II路分闸、I路合闸、母联合闸操作时记录 |
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3 |
一分/二合/母合 |
I路分闸、II路合闸、母联合闸操作时记录 |
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4 |
一分/二分/母分 |
I路分闸、II路分闸、母联分闸操作时记录 |
网为WQ7C母联控制器可订制三相三线制（线电压380V）和三相三线制（线电压220V）。施耐德MT母联控制器一路二路优先选择
在大型工业园区成套配电项目落地环节，网为WQ7C母联控制器凭借双电源互为备用的控制能力，成为保障整条生产线连续生产的刚需设备。多数工业园区采用两路分开市政市电引入配电室，分别挂载两段母线分区承载生产负荷，任意一路进线遭遇外线线路抢修、变压器故障等突发断电问题时，母联控制器快速完成故障判定，断开故障侧进线开关后闭合母联开关，由完好电源承接全厂区主要生产负载供电。食品加工、橡塑制造这类流水线连续性极强的行业，突发断电会导致流水线半成品报废、原料变质，依托控制器快速投切能力，大幅压缩断电空档时长，规避大额原材料损耗与订单延期赔付损失。同时控制器可配合园区季节性用电变化，动态平衡两段母线负载，在夏季用电高峰期合理调配负荷分布，避免造成单路电源超负荷过载运行，延缓变压器、电缆等配电主材老化速率，拉长整套配电设施使用年限。配电房母联控制器技术参数网为WQ7C母联控制器适合市政泵站依托智能投切，汛期停电瞬间切换母线，保障排涝水泵正常启停。
网为WQ7C母联控制器指示灯说明：报警指示：出现报警时闪烁（1秒1次）；I路电源状态指示:I路电源正常时常亮，异常时闪烁（1秒1次），失压时熄灭；I路合闸状态指示:I路合闸辅助触点输入有效时点亮；II路电源状态指示：II路电源正常时常亮，异常时闪烁（1秒1次），失压时熄灭;II路合闸状态指示:II路合闸辅助触点输入有效时点亮;母联合闸状态指示:母联合闸辅助触点输入有效时点亮;手动模式指示:当前模式为手动模式时点亮;自动模式指示:当前模式为自动模式时点亮.
网为WQ7C母联控制器状态描述：I 路电压状态或工作状态
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序号 |
状态名称 |
状态描述 |
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1 |
一路电压正常 |
电压值在规定范围内 |
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2 |
一路过压 |
电压值大于设定的上限 |
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3 |
一路失压 |
电压为0 |
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4 |
一路缺相 |
A、B、C中缺少一或二相 |
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5 |
一路相序错 |
A-B-C相序错 |
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6 |
一路欠压 |
电压值小于设定的下限 |
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7 |
一路合闸失败 |
在自动模式下，I路合闸失败 |
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8 |
一路分闸失败 |
在自动模式下，I路分闸失败 |
II 路电压状态或工作状态
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序号 |
状态名称 |
状态描述 |
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1 |
二路电压正常 |
电压值在规定范围内 |
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2 |
二路过压 |
电压值大于设定的上限 |
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3 |
二路失压 |
电压为0 |
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4 |
二路缺相 |
A、B、C中缺少一或二相 |
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5 |
二路相序错 |
A-B-C相序错 |
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6 |
二路欠压 |
电压值小于设定的下限 |
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7 |
二路合闸失败 |
在自动模式下，II路合闸失败 |
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8 |
二路分闸失败 |
在自动模式下，II路分闸失败 |
网为WQ7C母联控制器具有精确测量、智能控制、异常检测、历史记录、重合闸、断电再扣和远程通讯等功能。
网为WQ7C母联控制器适配多场景手动自动双控切换机制，兼顾设备日常自动化运维与检修调试阶段的人工操作需求，有效平衡运行安全性与检修灵活性。设备面板配置模式切换按键，正常并网供电时段切换至自动挡，由内置程序全权管控整套母联系统运行；当配电柜开展年度检修、元器件更换、线路耐压试验等作业时，切换至手动控制档位，解除全自动投切逻辑限制，由现场电工分步操控各个断路器分合闸。手动模式下同样内嵌基础防误动联锁程序，即便人工操作失误，控制器依旧会阻断易引发短路的错误合闸指令，规避检修过程中的人身触电与设备损毁风险。在电网计划性停电检修作业中，运维人员依托手动档位锁定单侧母线持续供电，保障厂区关键负荷不间断运转，另一侧母线断电施工，实现不停产完成配电线路检修作业，切实提升配电室运维作业效率。网为WQ7C母联控制器软硬件双重联锁防护，杜绝两台进线与母联开关同步合闸，防止电源并列短路事故。全国母联控制器具有逆相序检测功能
网为WQ7C母联控制器控制的断路器电流上限6300A。施耐德MT母联控制器一路二路优先选择
网为WQ7C母联控制器故障排除：
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故障现象 |
可能原因及措施 |
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控制器无反应 |
检查交流电源； 检查交流保险； 检查交流接线是否正确； 若为直流供电，检查直流供电电压。 |
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输出口输出不正确 |
检查输出口连接线，注意常开常闭点； 检查输出口功能及输出类型。 |
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输入口不正常 |
检查输入口是否为无源触点输入(注：输入口接入过高电压将有可能烧毁输入口)； 检查输入口输入有效时是否可靠接COM端； 检查输入口功能及输入有效类型。 |
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断路器切换不正常 |
检查断路器； 检查控制器与断路器之间的连接线； 检查参数设置是否与断路器一致； 检测断路器电源设置及接线。 |
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RS485通讯不正常 |
检查RS485端口连接是否正确接入； 检查RS485转换器是否正常； 检查参数设置中的设备编号和波特率是否正确； 检查数据位、停止位、校验位设置是否正确； 如果通过以上方法都不能解决问题，可试着在控制器RS485的A、B端之间并入120欧电阻。 |
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