中国台湾RHINO1700/2000卧式五轴铣削龙门五轴加工中心供应商

高速五轴加工中心是一种高效、精密的加工设备，可以在短时间内完成复杂零件的加工，因此备受用户关注。那么，使用高速五轴加工中心加工模具到底可以节约多少时间呢？我们需要了解高速五轴加工中心的工作原理。该设备采用五轴联动技术，可以在多个方向上进行加工，从而实现复杂零件的一次性加工。相比传统的三轴加工中心，高速五轴加工中心可以提高加工效率，节约加工时间。高速五轴加工中心具有高速度、高精度的特点。该设备可以在高速下进行加工，同时保证加工精度，从而提高加工效率。在加工模具时，高速五轴加工中心可以快速完成复杂的加工任务，节约加工时间。箱中箱”对称式横梁结构设计，把车间环境温度变化而造成的热变位(跑中心)减至极小。中国台湾RHINO1700/2000卧式五轴铣削龙门五轴加工中心供应商

中国台湾大前高速加工中心Jet动柱式长梁高速五轴加工中心采用固定式工作台；X轴采用欧洲进口专业级减速机及高精度齿排驱动搭配双伺服丶电子式预压消除背隙技术，使机床达到高进给速率丶高精度丶无背隙、低噪音、低维修和更长的使用寿命。快速进给可以达到60m/min。机器配备扭矩电机驱动二轴头，采用模块化设计：容易维修，简单的结构且较少的零件实现无摩擦、无背隙、高准确度；本体由 GGG40 球墨铸铁制成，B 轴双边由各 一 组扭矩马达驱动 , 采交叉式滚柱轴承支撑，使 B/C 轴达到高速及高刚性。并可搭配多重龙门设定。一体式结构设计LinmaxBTwin天车式双横梁高速龙门五轴加工中心精密制造，尽在大前的五轴高速五轴加工中心。

中国台湾大前高速加工中心LinmaxB天车式双横梁高速龙门五轴加工中心立柱采高刚性设计1.跨轨式设计，所有轴向组件（X/Y/Z/B/C轴）皆在立柱上端移动。2.工件固定在工作台上，所以工件的重量不会影响机器性能3.有限元分析优化设计，提供您更高的刚性和高速反应4.双横梁设计,达到超高加工效应跨轨式双横梁设计-X/Y/Z轴直线电机驱动-高扭力横梁:Ｙ轴由双电子式伺服预压齿排驱动系统驱动-扭矩电机驱动二轴头，所有轴向皆运动于立柱上方，工作台固定，加工件重量多少皆不影响切削响应

大前机床高速五轴龙门加工中心FOCUS5系列，高刚性一体式门型结构、X/Y轴采直线电机直接驱动、快移速度60m/min、工作台承重至少4000kg、扭矩电机驱动二轴头；一体式门型结构采底座及立柱与横梁为一体式设计，展现的结构刚性与高速切削稳定性。机械结构皆经有限元素分析及结构优化设计，满足高刚性轻量化之高速切削需求。三轴采用欧洲进口高速运动及耐重负荷之滚柱线型滑轨，可达到优异的高速切削动态特性及耐久寿命。齐全的五轴产品线 !!亚洲专业五轴加工中心制造商！高速加工中心给企业带来更高效的效率,降低人工人为的不确定性。

大前机床具有TCH-19二轴头，专为汽车塑料射出模而设计的叉式铣头：1.叉型式模块式设计，容易维修、容易拆卸；2.B、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力；3.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带⋯）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度；4.液压碟煞系统拥有高锁固力，可以满足任何3+2轴定位加工；5.较长的主轴延伸至198mm和183mm，适合深型腔铣削，并降低模具与二轴头的干涉范围。TCH-L13 EVO：体积小，干涉范围更小，适用于塑料射出模具加工应用:1.A、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力;2.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度;3.较长的主轴延伸172mm，降低模具与二轴头的干涉范围。大前机床快移速度60m/min、工作台承重至少4000kg、扭矩电机驱动二轴头。丝杆驱动LinmaxB天车式双横梁高速龙门五轴加工中心

上海建泽为客户提供一站式的解决方案，其中中国台湾大前加工中心就是非常有特点的五轴加工中心。中国台湾RHINO1700/2000卧式五轴铣削龙门五轴加工中心供应商

中国台湾大前高速加工中心卧式五轴铣削加工中心采用先进的箱中箱结构设计，藉由强力的《箱型立柱》作全支撑，保证《箱型鞍座》在作左、右高速及高加/ 减速切削加工时的高刚性和高精度。Y 轴头部在《箱型鞍座》上，在上、下的任何位置作切削加工时，都拥有高刚性和高精度。三轴采用《对称式双驱》设计，《对称式双驱》即双伺服电机直接驱动双滚珠丝杆。《对称式双驱》可提供高刚性和高速，高加/ 減速的切削性能，可确保加工效率及滚珠丝杆的精度寿命。配置扭矩电机直接驱动，无齿轮磨耗，确保长久的高精度。搭配万向五轴头执行五轴同动加工。内置循环冷却回路，能长时间稳定运转。同时标配圆光栅以达到高精度加工。中国台湾RHINO1700/2000卧式五轴铣削龙门五轴加工中心供应商