立柱式高速龙门五轴加工中心

模块化设计：容易维修简单的结构且较少的零件（减去齿轮/皮带驱动）无摩耗、无背隙、高准确度对称式叉型结构设计，本体由GGG40球墨铸铁制成B轴双边由各一组扭矩马达驱动,采交叉式滚柱轴承支撑，使B/C轴达高速及高刚性B/C轴皆采用高分辨率编码器TCH-19专为汽车塑料射出模而设计的叉式铣头叉型式模块式设计，容易维修、容易拆卸，B、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力，去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带⋯）无背隙、无磨耗，可保证长久精度。中国台湾大前的五轴加工中心以其先进的设备和技术、宽泛的应用领域成为了精密加工技术领域的领头企业。立柱式高速龙门五轴加工中心

中国台湾大前高速加工中心卧式五轴铣削加工中心机台采用动梁龙门式结构设计，H 型一体式立柱结构。X轴采用龙门式结构，因一体式立柱的强力支撑，在作左、右高速及高加/ 减速切削加工时，可确保高刚性和高精度。Y 轴采用滚珠丝杆《对称式双驱》设计，《对称式双驱》即双伺服电机直接驱动2 支滚珠丝杆，可确保加工效率及滚珠丝杆的精度寿命。Z轴底座一体成型具备高刚性，旋转工作台采用大跨距(1,000mm) 的重负荷直线导轨支撑，确保高负荷与高刚性。同时机器机台共标配4 支，海德汉光栅尺， 具回馈精度，X/Z 轴各一支，Y 轴左右各一支。良好的人机介面设计，轴与控制介面距离近，方便手动上下刀具。中国台湾大前卧式动梁五轴车高速龙门五轴加工中心怎么样机械式传动摇摆铣头,搭载1200Nm的机械传动主轴,主轴速度 4000rpm.

中国台湾大前高速加工中心，机械结构满足高刚性可确保轻量化之高速切削需求。人性化全罩式安全设计兼顾环保及上下工件的便利性比较佳的上下工件界面。来之德国的直线电机直接驱动，设计，X轴底座配置两支重负荷的滚柱导轨，每支导轨配置4个滑块，提供工作台在重负荷下能高速高精度运行，Y轴-横梁采用一体式龙门结构，提供比较佳的高速及精度，配置两支重负荷的滚柱导轨，供滑枕及头部能高速高精度运行，配备一支海德汉光栅尺，配备气压驱动煞车确保瞬间断电时可确保安全，Z轴-头部，头部对称配置左右各一组高速高精度滚珠丝杆来确保Z州的高速机高稳定度运行，中心配重缸，来确保稳定度运行，头部配置2支德制高刚性导轨，配备一组海德汉光栅尺

中国台湾大前高速加工中心TORQUE天车式高扭矩龙门五轴加工中心采用天车式龙门结构：所有轴向皆运动于立柱上方，工作台固定，加工件重量多少皆不影响切削响应。立柱采一体式设计，立柱采一体式设计，提供机台高刚性及高精度加工。箱中箱对称式横梁结构，是减少跑中心的比较佳设计；机台产生热涨冷缩，主轴中心保持不变。 比较佳刚性结构设计，将环境温度变化而造成的热变位，控制到比较小，一体式立柱结构提供机台的高刚性与高精度。同时机器搭配欧洲重切削自动分度二轴头和欧洲大扭力机械式主轴。大前机床满足: 航天航空产业、汽车模具产业、 机械加工产业。齐全的五轴产品线 !

大前机床天车式龙门五轴加工中心机CompactB系列：天车式龙门结构-所有轴向皆运动于立柱上方，工作台固定，加工件重量多少皆不影响切削响应； 全对称立柱及底座一体式设计-刚性结构设计，也不因环境温度变化，使机床产生位移；对称式立柱及底座对抗环境温度变化的方案；箱中箱对称式横梁结构-减少跑中心的设计，一般机床滑枕采侧挂在横梁上设计，会因车间环境温度变化使机床主轴中心随环境温度变化而跑中心。“箱中箱”对称式横梁结构设计，把车间环境温度变化而造成的热变位(跑中心)减至小。环境温度变化：机台产生热涨冷缩，主轴中心保持不变；Z轴采对称性安座及头部设计使机床的刚性及精度达到状况。X/Y轴向采直线电机直接驱动、快移速度 60m/min、扭矩电机驱动二轴头；上海建泽机械技术有限公司被中国模协评选”2018年-2020年度“模具装备you秀供应商”称号.高精度LinmaxBTwin天车式双横梁高速龙门五轴加工中心

大前机床可选配K2 欧洲制造二轴头；采用叉式结构设计，双边皆配置轴承支撑，提供更稳固的切削钢性。立柱式高速龙门五轴加工中心

高速五轴加工中心是一种高效、精密的加工设备，可以在短时间内完成复杂零件的加工，因此备受用户关注。那么，使用高速五轴加工中心加工模具到底可以节约多少时间呢？我们需要了解高速五轴加工中心的工作原理。该设备采用五轴联动技术，可以在多个方向上进行加工，从而实现复杂零件的一次性加工。相比传统的三轴加工中心，高速五轴加工中心可以提高加工效率，节约加工时间。高速五轴加工中心具有高速度、高精度的特点。该设备可以在高速下进行加工，同时保证加工精度，从而提高加工效率。在加工模具时，高速五轴加工中心可以快速完成复杂的加工任务，节约加工时间。立柱式高速龙门五轴加工中心