性价比高匠泽高速机工艺方面

选择匠泽高速机机床时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称选择功能、选择附件(任选附件)。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占的比例也越来越大，所以不明确目的大量选用附件也是不经济的，所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要全方面分析，还要适当考虑长远因素。匠泽高速机的制造厂家对同一种规格的机床，通常都设2-3种不同容量刀库，例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。匠泽高速机一次装夹后，几乎可以完成零件的全部加工工序。性价比高匠泽高速机工艺方面

在高速机床切削加工中，金属切削刀具的作用不亚于瓦特发明的蒸气机。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。目前国内外性能好的刀具材料主要有：金属陶瓷、硬质合金涂层刀具、陶瓷刀具、聚晶金刚石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它们各具特点，适应的工件材料和切削速度范围各不相同。CBN适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等，如加工高硬钢件(50～67HRC)和冷硬铸铁时主要选用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件则用 CBN刀具进行切削。性价比好的匠泽高速机对刀的方法如果工件精度不高，为方便操作，可以采用匠泽高速机加工时所使用的刀具进行试切对刀。

匠泽高速机刀具试切对刀的步骤：如果工件精度不高，为方便操作，可以采用匠泽高速机加工时所使用的刀具进行试切对刀。将所用铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转。手动移动铣刀沿X方向靠近被测边，直到铣刀切削刃轻微接触到工件表面，听到切削刃与工件的摩擦声。保持X坐标不变，将铣刀沿Z方向退离工件。 将匠泽高速机相对坐标X置零，并沿X方向向工件一侧移动刀具半径距离。此时匠泽高速机坐标系下的X值就是被测边的X坐标，将该值输入至CNC的偏置寄存器G54中。重复以上操作，可得被侧边的Y坐标。

匠泽高速机大的加工属性是批量工件尺寸的一致性要很高，我们知道，原来工件的传统加工从一道工序结转到另一道工序，都要经历一遍装夹过程，这一过程靠人为操作很难达到每一个部件的加工尺寸完全一致，当然这也不意味着工件超差，只要在工件的允差带以内都是合格件，这就出现了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很难得到保证。匠泽高速机加工精度超差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度超差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。采用匠泽高速机加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。

匠泽高速机G98指加工完毕后返回初始平面；G99指加工完毕后返回R平面；G指固定循环代码G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用来指定被加工孔的中心位置，在G90状态下为孔中心的坐标值，在G91状态下为孔中心相对于起始点的位置偏移量；R用来指定R平面的位置，在G90状态下R点的Z坐标值，在G91状态下为R平面相对于起始平面的距离；Z用来指定孔底位置， G90状态下为孔底的坐标值，在G91状态下为孔底相对于R平面的距离；Q用于往复切削进给指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P为刀具在孔底的暂停时间，单位为ms，在G76、G82、G89指令中有效；F为切削进给速度；L为循环的次数，写入L0时只记忆加工数据，不做加工，不写时默认为循环一次。匠泽高速机间接测量是采用小切削量加工有色金属试件，然后在圆度仪上测量试件的圆度来评价。选择发那科和三菱系统匠泽高速机和三轴加工中心区别

匠泽高速机的工序集中，该加工方式固然有其独特的优点，但也带来一些问题。性价比高匠泽高速机工艺方面

匠泽高速机坐标系是机床固有的坐标系，其原点也称为机床原点或机床零点，它是机床上固定的点，不因使用者或加工工件的改变而改变。因此，机床坐标系也是一个固定的坐标系。为了正确的在机床上工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点。匠泽高速机启动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系，机床参考点一般与机床零件重合。机床回到了参考点位置，也就直到了该坐标轴的零点位置。找到所有坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系。性价比高匠泽高速机工艺方面

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