现在匠泽高速机常用的就是斗笠刀库或链式刀库,有机械手在换刀时,刀库选装选取换取的刀具,然后机械手同时抓住刀库中的新刀和主轴上被换刀具,然手机械手旋转180度对调两把刀具完成换刀、装刀过程。无机械手在换刀时,刀库需要先旋转至空刀套将主轴上的刀具放回刀库,然后在旋转刀库至要换的刀具位置后装刀到主轴上。所以有机械手的换刀方式明显效率要高很多。匠泽高速机的自动换刀装置,通常是由刀库和机械手组成,它是加工中心的象征,又是加工中心成败的关键环节。因此各加工中心制造厂家都在下大力研制动作迅速、可靠性高的自动换刀装置,以求在激烈的竞争中取得好效益,自动换刀装置是加工中心的主要内容,各厂家都在保密,极少公开有关资料,尤其机械手部分更是如此。用于模具加工的匠泽高速机,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性。选择发那科和三菱系统匠泽高速机有哪些进口品牌
适合采用匠泽高速机加工内容:1)由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓,特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。2)尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。3)通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。4)位置公差要求严格的高精度孔或平面。5)能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。6)采用匠泽高速机加工能有效提高生产率,减轻劳动强度的一般加工内容。性价比优的匠泽高速机西门子系统数控系统相当于是匠泽高速机的一个大脑,匠泽高速机所有的动作、程序都是靠它去完成。
匠泽高速机加工的特点:加工质量稳定。由于匠泽高速机本身具有很高的重复定位精度,加工过程由数控系统按照加工程序控制完成,避免了人为误差,所以加工质量稳定,产品合格率高。生产率高。由于匠泽高速机具有良好的刚性,允许进行强力切削,主轴转速和进给量范围都较大,可以更合理地选择切削用量,而且空行程采用快速进给,节省了机动和空行程时间。工序高度集中。匠泽高速机一次装夹后,几乎可以完成零件的全部加工工序,减少了装夹误差,节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。
由于匠泽高速机不同种类的铣刀具有不同结构,且其规格繁多,所选用时必须对刀具的形式、刀具的形状、刀具直径大小和刀具材料等方面做出选择。刀具选用的正确与否将直接影响零件的加工精度和加工效率,刀具的选择一般遵循如下原则:根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型 加工较大的平面应选择面铣刀;加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀;加工封闭的键槽选择键槽铣刀;加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀;加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。匠泽高速机坐标轴的控制由CNC自动完成。
匠泽高速机刀架精度不准:1)匠泽高速机刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清理垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。3)匠泽高速机上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。4)匠泽高速机刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。5)匠泽高速机霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。匠泽高速机间接测量是采用小切削量加工有色金属试件,然后在圆度仪上测量试件的圆度来评价。专注于精密零件与模具加工匠泽高速机铝合金加工变形的解决方式
开动匠泽高速机前必须检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合要求。选择发那科和三菱系统匠泽高速机有哪些进口品牌
匠泽高速机刀具试切对刀的步骤:如果工件精度不高,为方便操作,可以采用匠泽高速机加工时所使用的刀具进行试切对刀。将所用铣刀装在主轴上,并使主轴中速旋转。手动移动铣刀沿X方向靠近被测边,直到铣刀切削刃轻微接触到工件表面,听到切削刃与工件的摩擦声。保持X坐标不变,将铣刀沿Z方向退离工件。 将匠泽高速机相对坐标X置零,并沿X方向向工件一侧移动刀具半径距离。此时匠泽高速机坐标系下的X值就是被测边的X坐标,将该值输入至CNC的偏置寄存器G54中。重复以上操作,可得被侧边的Y坐标。选择发那科和三菱系统匠泽高速机有哪些进口品牌
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