企业商机
企业管理咨询基本参数
  • 品牌
  • 爱步,爱步精益,爱步精益咨询
  • 公司名称
  • 厦门爱步精益咨询有限公司
  • 分类
  • 营销工具与营销形式咨询,制度体系咨询,企业文化咨询,人力资源管理与开发咨询,管理流程咨询,信息化咨询,集团管控,生产管理咨询,薪酬绩效管理咨询,经营战略咨询,质量管理咨询,运营管理,业务流程咨询,组织结构咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 流程标准化,人才绩效管理,提质增效管理
  • 咨询电话
  • 15960368198
  • 所在地
  • 厦门市同安
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 企业管理咨询,软件产品,企业管理课程培训
企业管理咨询企业商机

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精益管理实战式提升方法,认知、方法、工具一课就够课程章节:12节:99元(以平台实际为准)

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精益管理企业管理咨询设备管理,企业管理咨询

1. 建立规范的生产流程和操作规程,确保每个环节都有明确的责任人和操作流程,避免出现混乱和漏洞。 2. 引入先进的生产管理系统,实现生产过程的自动化和数字化,减少人为干预,提高生产效率和质量。 3. 加强对员工的培训和管理,提高员工的素质和责任心,确保他们能够按照规定的流程和操作规程进行生产。 4. 安装监控设备,对生产现场进行实时监控和录像,及时发现和处理问题,避免事故的发生。 5. 加强对供应商和合作伙伴的管理,确保他们的产品和服务符合质量要求,避免因为外部因素导致生产问题。 6. 定期进行生产现场的巡检和维护,及时发现和处理设备故障和安全隐患,确保生产现场的安全和稳定。广州爱步精益企业管理咨询经营改善管理咨询通常都有明确的项目目标,须为企业解决具体的问题。

精益管理企业管理咨询设备管理,企业管理咨询

俗话说“外来的和尚好念经”,管理变革通常是工具方法的改变,同时也会涉及组织架构的调整,以及责、权、利的重新分配。在涉及这些敏感问题时,咨询师客观公正的角色,更容易被企业内部各方所接受,借助“外脑”、“外力”的重要性也让越来越多的企业开始意识到内部人员进行管理变革的局限。咨询师作为第三方外部人员,先不谈专业能力,其公正中立的角色定位天然没有这些局限,不用担心老板不喜欢,不必顾虑同事猜忌,可以单纯地从“是否符合企业利益增长”的角度来考虑问题。而且其相对中立的角色定位,可以科学合理地平衡各方诉求,是企业沟通的桥梁与纽带,以此推动企业内部变革,也更容易被企业内部人员接受。

提质增效管理 

提质增效管理是企业提高运营效率、降低成本、提升质量的重要手段。

精简流程1.对现有流程进行梳理和分析,找出冗余和低效环节。2.优化流程设计,减少不必要的环节和操作。3.简化流程,提高流程的执行效率和响应速度。

培训员工

精益管理1.引入精益管理理念和方法,消除浪费,提高资源利用效率。2.通过精益管理,降低库存和成本,提高企业的盈利能力和竞争力。3.建立持续改进的企业文化,推动精益管理的持续发展和深入实施。

数据分析

激励员工1.建立科学的激励机制,激发员工的积极性和创造力。2.通过物质和精神激励,提高员工的工作满意度和忠诚度。3.关注员工个人成长和发展,为员工提供晋升和职业发展机会。

创新发展1.鼓励员工提出创新性想法和建议,推动企业产品和服务的创新。2.引入新技术和新方法,提高企业的技术水平和市场竞争力。3.通过创新发展,提高企业的品牌形象和市场影响力。

供应链优化1.对供应链进行梳理和分析,找出瓶颈和低效环节。2.优化供应链设计,提高供应链的响应速度和灵活性。3.通过供应链优化,降低采购成本和库存成本,提高企业的盈利能力和竞争力。

环境改善 通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。

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启动却走过场的精益管理精益生产管理体系实际上是由生产车间管理、质量控制、加工工艺管理方法、现场管理、货运物流与供应链主要管理方法组成的综合性系统软件。许多公司在实行精益管理时,因此会挑选启动的对策。但执行精益生产是这场精益生产方式的转型,是必须有时间的沉淀才能够建立的。公司应搞好3个层面的工作来防止精益管理走过场。1.长期性的现场管理根据长期性的现场管理来更改职工习惯化的有误的观念和个人行为,从而推动生产加工的稳定性。2.提升仓储管理运用人机工程剖析、姿势合理性剖析等实体模型和方式提升短板模块安全作业,从而延伸到厂內外仓储管理提升。3.ERP软件与物流管理系统配对ERP软件的发布要与物流管理系统产生配对,而且防止在与供应链管理连接中产生立井效用,这全部的精益生产管理都必须在启动的基本上,用时间去逐个打磨抛光。企业在什么情况下该请管理咨询公司?福建厦门爱步精益企业管理咨询提质增效管理

需要咨询公司解决哪些问题?精益管理企业管理咨询设备管理

可是“1个流”生产制造有4个限定要素:1.合理布局限定生产流水线需按商品另一半标准布局,并产生U形合理布局,许多公司如果不是适合的场所,将使“1个流”生产率大打折扣。2.节奏限定“1个流”生产制造需按节奏开展,要是某类机械设备生产节奏太长,需提升相对性状总数的机器设备,这在生产能力剩下的时期,我觉得是提升了资本成本。3.生产量限定要是某种商品,特别是中小型零配件类的商品,批号生产量大,无论是人工服务实际操作,还是机器设备实际操作都是由于拆换工作服时间的占有,反倒减少了高效率。4.职工限定真实建立了“1个流”的运作,许多员工由于“1个流”的不断安全作业,而造成疲惫和厌烦心态。个性化的管理方法偏重于给职工必要在等候和思索调整的时间。精益管理企业管理咨询设备管理

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