问题是改善的机会,而不是责备的借口以惩罚为基础的制度会很快变得具有压迫性,会引来反叛与颠覆。如果孩子因为承认错误而遭到羞辱,他们就会学到*好是保持静默,装作什么事都没有发生。在工作场所也是如此,杀鸡儆猴绝非长久之道,员工只会自己把头低下,不要出来露脸。更为糟糕的是,他们会掩盖问题,事事都只呈现好的一面,报喜不报忧,当问题发生的时候,就不可能发现和解决问题,*后甚至会培养出否认的文化,员工在工作上没有充分参与,也不会全心促进各项改善。由于精益改善会坚决降低组织中各层面的浪费,因此必然会暴露出组织中存在的种种问题,而其中的挑战,就在于要以欢迎的态度来面对所浮现的问题,并想办法加以解决。“精益办公焕新计划”:从文件管理到会议优化,让办公更高效。宁德企业精益管理大概价格

价值流图析应用的常见错误:指的是在没有实际生产产品或提供效劳的情况下去做价值流图析。有时候某些产品并非经常生产,或者碰巧**近一段时间没有生产,或者生产周期太长,但又需要分析其价值流〔有时是来自客户的压力,有时是来自管理层的压力〕。于是有人在没有“看〃到的情况下,依靠现有的作业数据和工程标准〔例如生产部或IE部门提供的数据〕完成了价值流图析。更有甚者,还以此计算出了工程所取得的所谓“收益〃!对于价值流图析,建议一个月起码做一次,以观察不同情况下的实际状况,并作比拟。精益管理是什么“精益改善攻坚月”:全员行动,破局降本,冲刺季度目标。

库存主要造成以下6个问题:①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费;②使先进先出的作业困难;③损失利息及管理费用;④物品的价值会减低,变成呆滞品;⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等;⑥设备能力及人员需求的误判。加工的浪费定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。加工的浪费主要包含两层含义:①是多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造成资源浪费;②是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。
6S管理的作用:亏损为零一一6s是**正确推销员;不良为零一一6s是品质零缺陷的护航者;浪费为零一一6s是节约能手;故障为零一一6s是交货期的保证;切换产品时间为零一一6s是高效率的前提;事故为零一一6s是平安的软件设备;投诉为零一一6s是标准化的推动者;缺勤为零一一6s可以创造出快乐的工作岗位。整理含义:就是将公司〔工厂〕内需要与不需要的东西〔多余的工具、材料、半成品、成品、文具等〕予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中分类予以标识管理,使工作现场只保存需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。人人都是精益者,处处皆可寻改进。

精益管理活动强调:一、地/物的明朗化;二、人的规范化地/物的明朗化:即以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚,明明白白;人的规范化:即每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都能够做到很到位。精益管理是一种行动:通过活动来改变人的思考方式,从而改变企业的管理水准,**终达到降低成本,提高效益。.精益管理是企业品牌的标志。⑴.精益管理活动绝非简单的打扫卫生,它是企业品性的标志。⑵.精益管理是企业品性的标志:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集*;管理状态一目了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌好,彬彬有礼。
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实施精益生产初期目标1、通过精益生产推进强化精益求精的过程质量意识,而不是检查质量意识,实现质量提高和废品下降双重目标。2、真正实现以顾客为关注焦点,按时交付率逐步提升到95%以上了。3、外部质量损失额降低30%,库存降低30%(不包括合理原材料和成品),设备故障停机率降低30%,生产周期缩短20%。4、通过精益生产推进工作的开展,促进员工养成规范做事和良好习惯,员工发现问题,解决问题的能力加强,整体员工精益改善的意识初步形成。宁德企业精益管理大概价格