预制构件--预制内墙板生产工艺 预制内墙板的生产步骤分为:清理模板、涂隔离剂、布筋、浇混凝土、成型、养护、拆模等工序。按照生产工艺来分,可以分为台座法、机组流水法、传送流水法和成组立模法四种。 (1)台座法:这种预制内墙板生产工艺是指将墙板固定在一个地方进行成型和养护工作。其他的工序所需要的材料都搬运到固定地点操作; (2)机组流水法:这种预制内墙板生产工艺类似于流水操作,指在在每一个工位上完成一个操作步骤后,就用起重设备将预制内墙板运送到下一个位置进行制作; (3)传送流水法:这个生产工艺和机组流水法类似,也是每个工序在一个固定的工位上操作,但是区别在于传送流水法中,预制内墙板需要按照一定的时间顺序移动,而机组流水法中则没有时间的规定; (4)成组立模法:这种预制内墙板生产工艺是将墙板进行成组的生产和成型。这种生产工艺的优点在于生产时间短、占地面积小,但是相对的,只能生产同一种的预制内墙板。装配式混凝土结构常用预制构件有哪些?北京建筑预制构件
预制构件--预制梁的吊装方法: 1.梁体吊装前的准备工作 构件及墩台强度要求、支座类型的选用、梁体预埋件及梁体尺寸的检查等。 (1)机具准备 选用适合本梁体的吊装设备,且吊装设备取证合格。 (2)场地准备 梁体的堆放场地强度需满足梁体自重的1.5倍,存放平整。梁体稳固支撑到位。各种材料器具摆放整体。 2.梁体吊装 梁体吊装需符合吊装设备机械操作规程,对吊装作业人员进行操作培训。 3.在一般公路桥梁中常用的架设方法有:单、双导梁法,跨墩门架法,特殊架桥机架设法,自行吊机安装等。 4.安全保证措施认真贯彻执行“安全生产,预防为主”的方针,严格按操作规程、施工工艺、施工方案进行施工,建立健全各级安全体系,消除不安全因素,坚持作好安全生产的三级教育。江西预制构件模板装配式混凝土结构建筑的基本预制构件,包括:预制楼板、预制梁、预制墙、预制柱、其他复杂是形构件。
预制构件自动化流水生产线简介: 墙板构件生产车间设计尺寸为:长不少于150m,宽21~24m,行车起售高度大于9m,钢结构厂房,混凝土硬化地面。生产线振动台工位及养护库工位需特殊处理。 产能方面:生产线运行节拍按照10~15分钟设计,每天两班生产,每班12h。根据生产组织和循环模具的数量,生产线的机械设计能达到连续2班并按300天工作日/年的要求。可以实现120余块台模的日产量,年产量可达36000余块台模构件,拆合约80000m3混凝土构件。 流水线采用环形的方式进行生产,3500*9000(mm)模台共60张,构件采用立位养护仓进行养护。生产线按照模台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护、脱模的生产工序,可选用自动/手动两种控制方式进行操作。
预制构件吊装前,应根据预制构件的单件质量、形状、安装高度、吊装现场条件来确定机械型号与配套吊具。预制构件吊装,可采用起吊一就位一初步校正的作业顺序,实行先粗放、后精调方法。在预制墙板吊装后,要对预制构件的水平、进出、垂直度等进行调节,以保证构件拼装后的立面平整度。 待墙板吊装就位后,根据预先放好的楼层控制线,首先确定好墙体在室内外的位置及垂直度,其次将左右两侧的墙柱钢筋上与预制构件上弹出的标高线对准,调节标高调整卡件,使其在同一高度。在预制墙体的侧移方向上,用撬棒在偏出方向一侧顶推墙体,并根据楼层上和构件上弹好的侧向定位线,确定构件在侧面方向的位置。墙体的上下口基本调整完毕后,利用斜撑杆进行微调。预制混凝土构件的主要类型有哪些?来问问龙泰集团。
预制构件采用洒水、覆盖等方式进行常温养护时,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》的要求。 预制构件采用加热养护时,应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制,宜在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不应超过20*C/h,至高养护温度不宜超过70'C,预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过25C。 脱模起吊时,预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求,且不应小于15N/mm2。 采用后浇混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面,制作时应按设计要求进行粗糙面处理。设计无具体要求时,可采用化学处理、拉毛或凿毛等方法制作粗糙面。 预应力混凝土构件生产前应制定预应力施工技术方案和质量控制措施,并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。混凝土预制构件准备工作有哪些?来问问龙泰集团。北京建筑预制构件
预制构件通过产业化生产,用于建设施工,能够有效的降低建筑工程的生产成本。北京建筑预制构件
质量控制要点混凝土预制构件主要分为哪些方面? 混凝土双T板,非常灵活、便利。目前利用较多的生产方式是钢模生产。常用的几种混凝土双T板钢模生产方式有:工具式钢模、固定式排管热模、固定式定向循环养护钢热模。工具式钢模有可移动的优点,但耗钢量大,短线张拉比长线张拉废钢材,吊车的应用次数多,在养护坑内耗能大,故而费用较高。 混凝土预制构件厂家成套设备挂板施工工艺及质量控制要点主要分为几个方面: 1、组合钢模 根据挂板尺寸,采用钢模现场组合定型模板体系。严格执行模板工程施工规范,保证钢模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧要平整,接缝严密,不漏浆。模板安装好后要仔细检查模板是否放平,在浇注混凝土过程中派专人检查模板的平整度。北京建筑预制构件
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