湖南绿色装配式建筑构件

传统的现浇混凝土结构的建筑，施工工艺相对复杂，不只进一步增加了建筑成本，影响施工进度，而且在一定程度上存在空鼓、开裂等质量隐患。而对于装配式建筑而言，其PC构件采用工业模具自动化生产，提高了结构的垂直度与平整度，有效地防止了建筑施工空鼓、开裂的质量问题，在一定程度上降低了后期的维护成本。虽然如此，然而PC构建工业化生产成本目前来说整体上高于传统现浇混凝土结构的维护成本，从而增加了装配式建筑的间接成本。当前我国装配式建筑高成本的主要原因在于PC构件及其安装方面，除此之外，在建筑工程的其他各个方面，装配式施工成本均低于现浇混凝土结构的施工。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。湖南绿色装配式建筑构件

装配式建筑中的骨架板材建筑由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式:一种是由柱、梁组成承重框架,再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。每层的楼还在地面时先安装好内外预制墙体，一起提升的建筑。骨架板材建筑可以加快施工速度，比较适用于场地受限制的地方。湖南绿色装配式建筑构件装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。

预制装配式建筑是一种新型建筑形式，其具有以下特点：有利于节约资源。在工程建设中所需要的柱、梁、板、内外墙板等部分，都无须在施工现场现浇制作，可以直接在工厂中预制完成。这减少了施工现场的模板使用量，同时也节省了模板施工部分的成本费用，木模、钢模板在使用数量上都有所递减。据相关数据显示，钢模板的使用量能减少22%，而木模板的使用量可以减少40%。另外，工厂预制的形式，也减少了钢筋、混凝土等材料的使用，避免了施工材料的不必要浪费，提高了资源利用率。

装配式建筑由钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。节点连接的方法，常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上；也有在楼板接缝处留槽，从柱子预留孔中穿钢筋，张拉后灌混凝土。装配式建筑采取工厂统一定制的方式，机械化程度高，极大的降低了用工成本和安全生产方面的风险。

装配式建筑抗震要点 : 吊式隔震: 高楼层隔震装置是结构上部和抗震结合的一种手段，它是利用原结构质量和阻尼组成隔震减震耗能装置，地震发生时，耗能减震装置吸收并消耗来自地震源的能量，下降结构受到的地震作用。地震发生时，支撑点将整个建筑物悬挂在巨型的钢筋混凝土结构上，这种悬挂式的隔震方法叫作悬吊式隔震。悬吊式隔震能够大幅度的减少建筑物所受到的地震作用力，主要适用于生活建筑和公共建筑中。 抗震墙: （1）抗震墙的厚度不小于160mm 且不小于层高的1/20，底部加强部位的抗震墙厚度不小于 200mm 且不应小于层高的1/16，底部加强层为1~3层，暗柱箍筋间距为150mm，抗震墙体双排钢筋之间梅花形拉筋间距为400mm；其余楼层，暗柱箍筋间距为200mm，拉筋为600mm。（2）抗震墙的竖向和横向分布钢筋,配筋率均不小于0.25％，并双排布置，拉筋间距不大于600mm，直径不小于6mm。（3）抗震墙的约束边缘构件包括暗柱、端柱和翼墙。（4）顶层连梁的纵向钢筋锚固长度范围内，应设置箍筋。与传统现场施工工艺相比，装配式建筑的生成企业在生产PC构件时，可以节约80%的水加大政策支持。建立健全装配式建筑相关法律法规体系。长沙住宅楼装配式建筑咨询

早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。湖南绿色装配式建筑构件

装配式建筑施工简易，且具有一定的环保性，成为未来建筑产业发展主趋。装配式建造流程主要为：首先根据项目实际建设状况，完成工厂构件制造生产，将各部分生产完成后的构件运输至施工现场， 在施工现场内完成安装操作，实施混凝土浇筑。该施工过程中，节省大量人力及物力，减少施工成本支出，且确保施工质量基础上，提升施工效率，为我国建筑行业稳定发展做出新的指引。装配式建筑预制构件标准化设计：BIM 技术作用下，承包单位可将预先完成装配式建筑预制构件处理，避免影响施工设计。湖南绿色装配式建筑构件

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