杭州磁力传动泵

磁力齿轮泵维修注意事项：磁力齿轮泵轴折断。KCB磁力齿轮泵的泵轴一般采用的材料是45钢或40Cr及304、316、316L不锈钢材质，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。磁力齿轮泵轴承损坏。KCB磁力此轮班的轴承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高温下遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。磁力齿轮泵所输送的介质条件比较苛刻，一旦密封失败，危害也非常大。杭州磁力传动泵

磁力齿轮泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。这也是磁力齿轮泵不会泄露的原因。磁力齿轮泵主要用在高级应用场合，比如在输送强酸强碱等有害物质时是比较理想的选择，在磁力齿轮泵的设计、工艺、质量控制等方面具有明显优势，并且市场使用反馈良好。与常规直连电机相比，磁力齿轮泵的优势有以下优势：磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。杭州磁力传动泵根据介质温度，来选择磁力齿轮泵的具体磁体的材质，主要分为铁氧体、钕铁硼、衫钴、铝镍钴等材质。

磁力齿轮泵无法启动的原因分析：产生的原因：泵内有异物；泵轴承因高温抱死；内外磁转子与密封罩磨擦；电气故障等。处理的方法：去除异物；解体清洗；解体检查内外磁转子；检查电气元件。应当注意，当磁力齿轮泵检修了几遍都查不出问题时，应注意磁力联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。

磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。结构特点：永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。

磁力齿轮泵由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套（一般选用304双向不锈钢材质），隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用带动内磁转子同步旋转，因为齿轮与内磁转子连成一体，从而齿轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、的新型工业泵。造成磁力齿轮泵退磁主要原因有哪些？杭州磁力传动泵

磁力齿轮泵单向调速阀中的单向阀阀芯与阀座接触处不密合，存在内漏。杭州磁力传动泵

磁力齿轮泵根据使用工况的不同，所采用的材质也有所不同，常见的有普通铸铁、球墨铸铁、铸钢、铜、不锈钢等几种，其中以普通铸铁为常见。普通铸铁类磁力齿轮泵的泵体、前后盖都采用高牌号灰铸铁材质，齿轮、轴采用钢调质处理后加工，具有良好的性价比，应用普遍，可用于各种没有要求的输送、增压等。磁力齿轮泵在塑料聚酯行业应用中的介质：聚酯，环氧树脂，硬化剂，异氰酸酯，缓和剂，树脂，表面活性剂，胶水，油脂，树脂类，聚合体溶剂，表面活性剂，合成树脂，粘结剂，浆糊，墨水，胶乳，塑料，多氯三苯树脂，丙烯酸树脂，不饱和聚酯树脂，醇酸树脂，苯酚树脂，三聚氰胺树脂，聚亚安脂，聚苯乙烯，AS树脂，ABS树脂，环氧树脂，乙烯基醋酸，人造革，聚合体溶剂。杭州磁力传动泵

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