南京螺杆计量泵

计量泵结构及工作原理填料密封的结构：被装在搅拌轴和填料箱体环隙中的填料在压盖压力的作用下，对搅拌轴表面产生径向压紧力。填料中含有润滑剂，其作用是使搅拌轴得到润滑和阻止设备内流体逸出或外部流体渗入而达到密封作用。搅拌轴在旋转过程中，润滑剂不断消耗，因此在填料箱上常设置添加润滑油的装置。当设备内温度高于10o`C或搅拌轴的线速度大于lm/s时，填料密封需有冷却装置。镇朴填料应具有足够塑性和弹性，耐介质及润滑剂的腐蚀，耐磨性好，与轴的摩擦系数小，具有耐温性能等。在选用时应根据反应器内的介质、操作压力、操作温度、搅拌轴转速等来选择。对压力小于0、2MPa而介质又无毒、不易燃易爆的场合，可选用一般石棉制品，安装时外涂工业用黄油即可。在压力较高或高真空和介质有毒、易燃、易爆时，常用浸渍聚四氟乙烯的填料等。对高温、高压场合，常用金属填料(如铅、紫铜、铝及不锈钢等)。计量泵属于高精密的部件，要严格管理，合理使用。南京螺杆计量泵

通常用于计量泵的电机变频控制有两种选择：1、专门变频电机。可以在一定频率范围内实现恒扭矩输出。恒扭矩的频率范围取决于电机的调节比，调节比为10：1，表示在5~50Hz范围。大部分专门电机均为强制风冷电机，保证电机冷却风量不变，避免低频率工作时出现散热问题。2、普通恒速电机。此类电机在频率降低过程中电机的输出扭矩会随之降低，所以在过低频率下工作时可能会出现过载损坏。通常会采用放大电机功率来适应低频工作的要求，但是由于普通电机是同轴风扇散热，所以在低频工作时，电机的通风量会降低，导致散热不足，长期工作会对电机内部绝缘造成损坏。为此，对于普通电机用于变频控制，通常会建议频率不要低于20~25Hz。防爆型计量泵选型计量泵的压力超过了泵的额外压力。

柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体，适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合，计量精度小于0.5%。隔膜式计量泵的日常维护：润滑油更换期限表使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次，隔膜式计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

在隔膜式计量泵家族成员里，液压隔膜计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的不足，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护，液压隔膜计量泵还有安全阀、放气阀、补油阀，三阀缺一不可，安全阀的起跳压力略高于管道系统压力。放气阀作用是排放液力端内气体。补油阀起到向液力端补油。计量泵采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。

选择合适的计量泵应该考虑哪些方面？确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的更大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。计量泵在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。南京螺杆计量泵

计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。南京螺杆计量泵

通过对泵转速的改变来对流量进行调节，这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对流量进行调节;此外，通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小流量的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对流量进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小流量的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。南京螺杆计量泵