武汉磁力驱动微型齿轮泵

磁力齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。磁力齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。在安装磁力齿轮泵盖前，应该向壳体内倒入少量的机油，并用手转动齿轮，简单的检查一下。在装好的磁力齿轮泵盖未拧紧螺栓之前，应该检查泵盖和泵体之间的间隙，一般应控制在0.3-0.6mm之间。关闭磁力齿轮泵管路进、出口的阀门，使其与生产系统脱离。武汉磁力驱动微型齿轮泵

齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵由一个单独的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。武汉磁力驱动微型齿轮泵磁力齿轮泵禁止提取有颗粒和易结晶的介质。

因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”，齿轮误差或两齿轮轴线不平行；电动机与油泵轴不同心；磁力齿轮泵进油管直径太小；泵体与盖的两侧产生冲击；泵旋转时吸入空气等会造成磁力齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够；盖板与轴的同心度不够；泵体轴向间隙及径向间隙过小；滚针转动不灵活；压力阀失灵；油液中有杂质等会造成磁力齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。在使用过程中，要注意加强对磁力齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持合适的油液高度；要关注其与相邻元件的匹配度。如磁力齿轮泵的转向应与原动机的转向一致；磁力齿轮泵的转速范围应与原动机的转速范围相匹配；过滤器的过滤精度应适宜等。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。将齿轮泵配套磁力驱动传动器后就成为磁力齿轮泵，将离心泵配套磁力传动器后就可以改成磁力离心泵。所以一切用于泵的场合，只要出现泄漏、解决泄漏问题，那么请选择磁力传动齿轮泵或者磁力离心泵等。上海凡菩机械设备有限公司专业开发生产各种磁力泵、磁力齿轮泵、磁力驱动泵、磁力化工泵、高温磁力泵等。磁力驱动齿轮泵，采用直流无刷电机为动力，电机轴端和稀土永磁的外磁环连接，驱动齿轮泵工作。

磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时，建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套，这些轴套的硬度大。磁力齿轮泵在输送含有杂质的介质时，建议选择碳化硅、碳化钨轴套或者选择氧化锆陶瓷轴承。磁力齿轮泵的主要特点是什么？谈起磁力齿轮泵的主要特点，首先应该了解磁力齿轮泵的结构构造，磁力齿轮泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？武汉磁力驱动微型齿轮泵

磁力齿轮泵的泄漏包括轴向泄漏(占7580% ) ，径向泄漏(占1520%)和啮合泄漏(占4-5% )。武汉磁力驱动微型齿轮泵

磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。武汉磁力驱动微型齿轮泵