微型精密计量泵售后保障

计量泵作为往复泵的分支，普遍运用于石油、化工、水处理、食品、制药、环保、医疗器械等行业的流体定量投加和比例投加(简称流体定比投加)，已成为流程工业的心脏和发动机。对于一个工业系统来说，研究者往往需要对液体排量进行严格的控制，例如在工业尾气处理中，处理液使用过少，达不到处理作用，而处理液使用过多往往又会造成另一种污染的产生。这样的工业系统便对计量泵的排量控制提出了很高的精度要求。由于受制造工艺、作业环境等因素的影响，计量泵的实际排量和理论排量会产生一定的偏差，需要调节和补偿。而计量泵常常被用来传输有毒液体、腐蚀性液体、易燃易爆液体等，在许多危险的环境下，工作人员很难进入现场对计量泵排量进行手工调节，这就使得计量泵的应用受到了很大的限制。计量泵不出水：入口和出口阀没有打开，进出线路阻断，叶轮流产的阻塞的：清理堵塞。微型精密计量泵售后保障

计量泵的日常维护：1、应经常检查转动箱内的油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。2、填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤80℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤110℃。3、泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。西宁气动计量泵计量泵与普通容积式往复泵的根本区别在于流量调节部分。

计量泵合理选择可以参照以下几点：1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际至高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。3、确定泵头(液力端)材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

计量泵在实际用途中有什么作用？据了解，计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质(液体)普遍的优势尤为显得特出。专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持机械隔膜式计量泵与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。计量泵可以输送大量的液体，特别是腐蚀性液体。

隔膜计量泵是一种正排量泵，调节所供液体的流量。它由三个首要作用：动力机驱动、透明液体供给量和调结空制。三相电机随时驱动蜗杆。蜗杆通过曲柄连杆机构前后中移动流体输送隔膜。在冲程的前半部分，隔膜被供给水射流往上拉，并在冲程的后半部从泵头缩回。通过该变导杆冲程的频率或每个往复冲程的长宽，可否大于调节气力输送机流体量的目的。隔膜计量泵的常规超大附件包括电脉冲减振器、背压阀、安全阀(或减压阀)、减压阀、燃气压力表、Y型过滤器和流量效正柱。在生产过程中，计量泵进出口的压力是决定挤出压力稳定性至重要的因素。长沙防腐计量泵

计量泵在泵头计量液体时，需要考虑到哪些影响因素?微型精密计量泵售后保障

计量泵流量调节的方式：气动调节冲程方式，气动调节冲程方式是采用气动伺服机构替代手动调节机构，根据外部信号改变计量泵冲程长度，从而实现调节计量泵输出流量的目的。气动冲程调节器基本全部用于防爆应用场合。气动冲程调节器由四个部分组成。1)电-气转换器;将上位机发出的电信号转换成气压信号;2)定位器;通过输入的气压信号控制气动滑阀，并用输入的动力气源推动驱动活塞;3)驱动活塞与冲程滑杆机构;依赖动力气源推动驱动活塞和滑杆改变冲程长度;4)反馈机构;随驱动机构的位置变化，反馈机构产生的压力与驱动气压达到平衡。微型精密计量泵售后保障

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