电磁驱动隔膜式计量泵质量保障

隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可骺出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护。具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种、电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要。电磁驱动隔膜式计量泵质量保障

计量泵常见故障：计量泵吸液不正常。旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的至底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被唤醒，增加脉冲宽度至300msec。唤醒智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就唤醒了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。电磁驱动隔膜式计量泵质量保障加药计量泵几乎完成任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量也能满足工业生产的绝大多数要求。

计量泵型号介绍：传动机构，⑴由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴，连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。⑵行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。液压系统，⑴液压隔膜式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。⑵液压隔膜计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。

计量泵的特点:该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到较大允许范围内任意选择。调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，较高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出10～20%。柱塞式计量泵价格较低。

计量泵常见故障：用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。计量泵在什么情况下用自灌式吸液?电磁驱动隔膜式计量泵质量保障

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的至大流量。电磁驱动隔膜式计量泵质量保障

如何清洗计量泵？很多厂家在使用计量泵过程中，一旦安装好泵之后，基本上就是使用到泵完全不能使用，其实在方便的情况下，计量泵要经常清洗才能使用的更长久，计量泵给大家介绍一下计量泵清洗的六要点：1、先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。2、关闭计量泵电源，拆下所有阀件。拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。3、以清水冲洗阀及阀内零件。4、检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。5、依原样装回所有阀件。6、施打清水5分钟进行测试。若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟。电磁驱动隔膜式计量泵质量保障

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