钛白粉在陶瓷行业的应用特点：陶瓷行业中，钛白粉主要用于陶瓷釉料和坯体着色。在釉料中，钛白粉可使釉面呈现洁白、光亮的效果，同时提高釉面的硬度和耐磨性，增强陶瓷制品的抗污能力。在坯体中添加适量钛白粉，可改善坯体的白度和致密度，减少烧成过程中的变形。不同陶瓷产品对钛白粉的要求不同，日用陶瓷注重白度和光泽度，建筑陶瓷则更关注耐候性和强度。例如，在卫生陶瓷生产中，使用高纯度钛白粉能使产品表面细腻光滑，色泽均匀，提升产品档次。药品胶囊涂层用钛白粉，保证外观洁白，质量稳定。济宁高遮盖力钛白粉
氯化法生产钛白粉首先是氯化阶段，将高纯度的焦炭与矿石混合，在高温下与氯气反应生成钛氯化物（粗状 TiCl₄），随后通过化学处理剂或蒸馏法去除其中的铬、锰、铁、钒等杂质离子，从而得到精制的四氯化钛。接着进入氧化阶段，把精制的 TiCl₄与氧气、成核剂等反应物加入反应器中，调节并提高反应环境温度，使 TiCl₄发生氧化反应生成二氧化钛。通过低温循环氯气将产物骤冷至 700℃以下，再经管路冷却到 200℃，此时氯气中含有二氧化钛，将其分离并经脱氯处理后收集，进入后处理工段。后处理阶段主要是对气相氧化后的粗状 TiO₂进行脱氯处理，然后进行表面处理和打磨、球磨等操作，终获得锐钛型钛白粉产品。在氯化法生产过程中，添加 AlCl₃的方式有两种，一种是事先把 AlCl₃溶解在 TiCl₄内，随 TiCl₄一同蒸发气化；另一种是在高温下向熔融的金属铝箔或铝粉中通入氯气，使产生的 AlCl₃蒸气与 TiCl₄蒸气一同混合进入氧化器内。辅助加热的方式有内加热和外加热，但内加热会使氯气浓度降低，增加氯气循环回收难度，外加热则易造成炉壁过热结疤。南京氯化法钛白粉推荐钛白粉粒度分布影响其遮盖力与分散性，生产需严格控制。
塑料行业中钛白粉的添加量优化：塑料行业中，合理优化钛白粉添加量是平衡成本与性能的关键。对于一般塑料制品，添加适量钛白粉可改善性能，但过量添加会导致成本上升，且可能影响塑料加工性能，如使塑料熔体粘度增加，导致加工困难。在塑料管材生产中，通过实验与生产实践，确定合适的钛白粉添加比例，既能保证管材具备足够的耐候性、强度与外观质量，又不会明显提高成本。随着塑料生产技术的发展，利用先进的配方设计软件与模拟分析，可更准确地优化钛白粉添加量，实现产品性能与成本的匹配。
涂料用钛白粉的性能要求：涂料用钛白粉需具备多项关键性能。首先是高遮盖力，能以较少用量有效覆盖底材颜色，降低涂料使用量，节省成本。如在工业设备涂料中，良好的遮盖力可确保设备表面一次涂装就能达到理想效果。其次，白度至关重要，高白度的钛白粉赋予涂料纯净洁白的色泽，提升涂料外观品质，在建筑内墙白色涂料中，白度直接影响墙面视觉感受。此外，耐候性也是重点考量因素，尤其是户外涂料，需钛白粉长时间抵抗紫外线、湿度等环境因素，防止涂层老化、变色、粉化，维持涂料长期防护与装饰性能。钛白粉吸湿性不强，金红石型比锐钛型吸湿性更小。
钛白粉的分散性测试方法与标准：钛白粉的分散性是衡量其应用性能的重要指标，有多种测试方法和标准。在涂料行业，常用刮板细度计测定钛白粉在涂料中的分散粒径，粒径越小说明分散性越好；通过测定涂料的粘度变化，评估钛白粉的分散稳定性。塑料行业中，采用熔融指数仪测试含钛白粉的塑料熔体流动性，流动性好则分散性佳；通过显微镜观察钛白粉在塑料切片中的分布情况，判断分散均匀性。国际上有 ISO、ASTM 等标准规范测试方法，国内也制定了相应的国家标准，为企业提供了统一的检测依据，确保产品质量的一致性。金红石型钛白粉结构致密，耐候性好，常用于户外产品。浙江金红石型钛白粉供应
塑料行业用钛白粉，能防止制品在光照下脆化、褪色，延长使用寿命。济宁高遮盖力钛白粉
涂料行业对钛白粉性价比的评估：涂料企业在评估钛白粉性价比时，需综合多方面因素。首先是产品性能，包括遮盖力、白度、耐候性等，高性能钛白粉虽采购价格较高，但能减少涂料配方中的用量，降低整体成本，且可提升涂料品质，延长涂层使用寿命，减少维护成本。其次是供应稳定性，长期稳定的钛白粉供应对涂料生产至关重要，避免因原料短缺影响生产计划。此外，还需考虑运输成本、售后服务等因素，综合权衡后选择既能满足涂料性能要求，又在成本控制范围内的钛白粉产品，以提升企业整体经济效益。济宁高遮盖力钛白粉
