图13示意地示出了连接器1d被分解后的状态。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器1d所具有的第1连接器框体2b的正面的图。连接器1d具有第1连接器框体2b、第2连接器框体3b和第1树脂框体4a。第1连接器框体2b是在实施方式4的第1连接器框体2a的上表面部,设置有从第1开口部27的外缘向第1连...
50°C选用70mm2线束。电缆结构高压电缆结构示意图见图1。高压电缆从类型上分为单芯电缆和多芯电缆,高压电缆的截面应为圆形。其护套颜色为橙色(颜色GB30)。多芯电缆有多个单芯线组成,其中单芯线也同时满足单芯电缆中相关导体的结构尺寸参数。高压单芯电缆从结构上主要由导体和护套组成,主要结构尺寸参数有单根铜线直径、根数、导体直径、绝缘直径、内护层直径和护套外径等。带屏蔽层的高压电缆采用裸铜或镀铜线编织在内护套层上;在屏蔽和外护套之间可以有一层附加的包带;电缆的外护套应紧密挤包,但不粘连屏蔽层。非屏蔽单芯电缆屏蔽型单芯电缆图1电缆结构示意图电缆材料导体:绕线式镀锡退火铜.绝缘层:120°C~200°C级别,耐热,无卤素XLP。屏蔽层:镀锡退火铜绕线编织而成。护套:耐热105°C~180°C,无PbPVC(或HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE可选)。连接器的选取连接器结构特征连接器除线环、铜接头外,连接器应具有主动锁定特征。应与所连接设备的插座进行匹配。连接器性能连接器的性能要求应符合SAEJ1742。连接器爬电电阻、接触电阻要求连接器的下列电阻不能超过表6的要求。表6连接器爬电电阻、接触电阻好大值导体截面积(mm2)爬电电阻(全新)[mΩ]爬电电阻。高性能的连接器能够实现低电阻连接,减少能量损失,提高设备的效率。美国高压配电盒连接器防水
尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。美国汽车连接器连接器的种类繁多,有插头、插座、接线端子等,满足不同的连接方式。
承托部1包括承托板,且沿承托板的长度方向,承托板的两端均向上弯折从而使承托板的整体形成为u字形;横梁连接部2连接于承托板的长度方向上的好端,纵梁连接部3连接于承托板的长度方向上的第二端,由此,使承托部1结构简单、便于加工制造,同时,使承托板的整体形成为u字形,从而,便于从u字形的承托空间的两侧开口处将高压配电盒(pdu)放置并安装于承托空间内部,安装更方便且有利于对高压配电盒(pdu)进行拆卸更换。为提高承托板的结构强度、加强上述承托板的承托力,在本可选实施方式中,进一步可选地,承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。为保证横梁连接部2与承托部1之间的稳固连接,更进一步可选地,横梁连接部2包括连接板,连接板呈u字形,包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板;好侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接;第二侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的另一个侧边的外侧面连接;在中间板上开设有安装孔,该安装孔用于插入螺栓或螺钉等固定件以将横梁连接部2与卡车的底盘横梁01进行连接。另外,在本可选实施方式中,承托板的数量可以是一个,也可以是多个,例如,参照图1和图2,在本可选实施方式中,进一步可选地。
经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触而积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力,即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响,以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²,好大通过电流为300A)为例,展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示,其中试样1采用了传统的压接工艺,试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度,试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。连接器的种类繁多,包括USB连接器、HDMI连接器、RJ45连接器等,每种连接器都有其特定的用途。
将第1壳体10设为阴壳体,将第2壳体50设为阳壳体,但是也可以相反。(2)在本实施方式中,当按压闩锁按压部32时,锁臂13的夹着基端部16的后方侧的部位也被按压,闩锁按压部32与第1按压部15一起向下方移位,但是也可以设为闩锁按压部32和第1按压部15一地向下方移位。(3)在本实施方式中,在解除位置上,通过cpa闩锁30和突起部19抵接,从而所述闩锁按压部32向下方移位被阻止,但是也可以为,例如在闩锁主体部的侧面设置突起,进一步在第1壳体10的内壁设置槽,在解除位置上,通过突起进入到设置于第1壳体10的槽中,从而闩锁按压部32向下方移位被阻止。(4)在本实施方式中,cpa闩锁30能够向前后方向移动,但是也可以能够向其他方向移动,例如也可以使得能够向与嵌合方向交叉的方向移动,当向一个方向移动时成为保证嵌合位置,向另一方向移动时成为解除位置。专注汽车连接器研发,推动汽车行业连接技术不断进步。华强北电控连接器公司
连接器的材料和制造工艺对其性能和可靠性有着重要影响,需要进行严格的质量控制。美国高压配电盒连接器防水
3-工装板,4-红绿指示灯,5-电源开关,6-划线装置,7-驱动机构,8-收纳箱一,9-收纳箱二,10-让位槽,11-电机,12-开关,13-转盘,14-支撑柱,15-支撑板,16-油墨座,17-印刷盒,18-卡槽,19-油墨入口,20-限位杆,21-油墨盒。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。如图1至图4所示,一种高压线束检测装置,包括工作台1,所述工作台1上设有导通测试仪2和工装板3,所述导通测试仪2电性连接车间电源和工装板3,所述导通测试仪2上还设有红绿指示灯4和电源开关5,所述工作台1上还设有能对线束进行标记的划线装置6以驱动划线装置6标记的驱动机构7,所述工作台1两侧分别放置有收纳合格品与不合格品的收纳箱一8和收纳箱二9。在本实施例中,所述工作台1上设有让位槽10,所述驱动机构7包括安装于让位槽10内的电机11以及安装于工作台1上的实现电机11正反转的两个开关12,所述开关12电性连接电机11与车间电源,所述电机11的输出轴上套接转盘13,所述转盘13上设有两个结构对称的划线装置6。所述划线装置6包括安装于转盘13上的支撑柱14,两个支撑柱14顶端安装支撑板15。美国高压配电盒连接器防水
图13示意地示出了连接器1d被分解后的状态。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器1d所具有的第1连接器框体2b的正面的图。连接器1d具有第1连接器框体2b、第2连接器框体3b和第1树脂框体4a。第1连接器框体2b是在实施方式4的第1连接器框体2a的上表面部,设置有从第1开口部27的外缘向第1连...
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