无锡水过滤陶瓷膜

滤盾SCM（Superposition Ceramic Membrane）叠片式MBR平板陶瓷膜是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料。滤盾叠片式MBR陶瓷平板膜（SCM）采用独特的膜壳封装，形成叠片式（Superposition）安装结构，产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。陶瓷膜具有化学稳定性好（耐酸碱/耐腐蚀）、耐高温、耐油脂、分离精度高、机械强度大、抗污染易再生（可反洗和反吹、耐高压水冲洗等）、使用寿命长、通量大等常规有机膜无法比拟的优势。叠片式MBR平板陶瓷膜（SCM）作为无机材料在膜技术领域的创新技术，将是水处理膜材料的未来发展趋势。MBR陶瓷膜的过滤孔径可以达到微米级别，过滤效率很高。无锡水过滤陶瓷膜

平板陶瓷膜有以下几个优点：（1）膜通量高于有机材质的中空纤维有机膜，在MLSS为5000mg/L条件下可达到0.8吨/平方米·天，出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；（2）平板陶瓷膜耐腐蚀性强，能在pH3~12范围内稳定运行；（3）膜片的材料成分经烧结后稳定性好，所以陶瓷膜组件使用寿命是有机材质膜的2~3倍，且基本不受水温影响；（4）由于陶瓷天然的疏油特点，在处理含油废水过程有先天的优势；（5）采用纳米微孔曝气，氧气利用率提高3~5倍，运行费用低；（6）陶瓷经烧结后晶体结构稳定，耐压强度大，能保持较高的膜通量反洗效果。无锡水过滤陶瓷膜浸没式平板陶瓷膜的膜池具有一定的深度，可有效避免液位的波动和波动对水质的影响。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

陶瓷膜典型的优势就是耐高温（使用温度≤300℃），耐酸碱以及耐磨损，其膜面积约在0.155-0.53㎡之间，适用于各种应用场景。比如油水分离，相较投资高的吸附法、产生氢气的电解法、磁种要求高的电磁吸附法、难以大规模处理的超声波等等方式来说，陶瓷膜的优点就很凸显，组合工艺的应用也更加有效。陶瓷膜可以被描述为一个选择性渗透屏障或细筛，膜中存在大量细小的孔洞结构，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性的通过膜，从而达到提纯、分离、浓缩等目的。相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有热稳定性好、化学稳定性好、抗微生物能力强、抗有机溶剂、机械强度大、易清洗、使用寿命长等优势。平板MBR陶瓷膜的过滤器大小可定制，适应各种不同的流量水处理要求。

MBR平板陶瓷膜在使用过程中需要注意以下几点：首先，应遵循使用说明书进行正确安装和维护。其次，需要定期清洗和更换膜组件以保证其高效运行。同时，也需要避免膜组件受到机械冲击或磨损，以免降低膜的使用寿命。MBR平板陶瓷膜的特性包括较高的过滤效率、良好的抗污染性能、较长的使用寿命和低的运行成本等。其结构比较紧密，可以防止病菌、病毒等微生物的渗透，同时也可以高效去除溶解性有机物和微小颗粒物等污染物。此外，MBR平板陶瓷膜的使用寿命也比较长。浸没式平板陶瓷膜在微污染水处理中有着广阔的应用前景。无锡水过滤陶瓷膜

平板MBR陶瓷膜的过滤器采用大口径入口设计，减少污染物停留时间，有效防止膜污染。无锡水过滤陶瓷膜

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