新一代沸石转轮设备搭载智能控制系统,集成多种传感器实时监测废气浓度、转轮温度、运行压力等10余项关键参数。系统通过AI算法自动调节转轮转速和脱附温度,确保设备始终处于比较好运行状态。操作人员可通过手机APP或中控平台远程查看设备运行数据,进行参数设置、故障预警等操作,无需现场值守。当检测到废气浓度异常波动时,系统将自动启动应急处理程序,保障设备安全运行。这种智能化管理模式,不仅降低人工成本,还大幅提升设备运行效率和管理精度。连续处理:分区旋转结构实现 24 小时不间断吸附 - 脱附 - 燃烧,保障废气持续净化。江苏质量环保设备

紧凑型催化燃烧废气处理设备专为空间有限的企业设计,其一体化集成设计将吸附、脱附、催化燃烧等功能模块紧凑布局,相比传统设备,占地面积减少40%以上。尽管体积小巧,但设备性能毫不逊色,高效的催化剂和优化的气流通道设计,确保了废气处理效率不低于大型设备。对于城市中的小型加工厂、实验室等场所,由于场地空间有限,这款紧凑型设备能够完美适配,在保证高效处理废气的同时,节省了宝贵的场地资源,且设备的安装和调试十分便捷,可快速投入使用,为企业解决了空间受限的难题。上海环保设备设计模块化集成:可根据风量需求组合吸附 - 催化模块,占地较传统设备减少 40%。

以零二次污染为设计理念,是催化燃烧废气处理设备的重要优点。在处理废气过程中,有机污染物完全分解为二氧化碳和水,不产生氮氧化物、二噁英等二次污染物。设备配备的高效过滤系统,可拦截废气中的颗粒物,防止其进入催化燃烧室影响催化剂活性,同时避免颗粒物排放对环境造成污染。设备外壳采用防腐材料制作,内部密封性能良好,杜绝了废气泄漏问题。此外,设备运行过程中产生的噪声低于国家标准,不会对周边环境造成影响。这种绿色环保的处理方式,符合当今社会对环境保护的严格要求,为企业树立了良好的环保形象。
设备的模块化设计是一大突出优点。每个模块都集成了吸附、脱附和催化燃烧功能,企业可根据自身实际废气排放量自由组合模块数量。对于小型加工厂,可选择较少的模块,满足基本的废气处理需求;而对于大型工业园区,则可通过增加模块数量,提升处理能力。这种灵活的配置方式,不仅降低了企业的设备采购成本,还方便企业在后续生产规模扩大或废气排放量变化时,对设备进行调整和升级。同时,模块化设计也使得设备的安装、维护和检修更加便捷,单个模块出现问题时,可快速进行更换和维修,不影响整体设备的运行。连续运行:分区旋转式结构(如沸石转轮)实现 24 小时不间断处理,稳定性强。

凭借优异的低温催化性能,催化燃烧废气处理设备能够在250℃左右的低温条件下,对废气中的有机污染物进行高效催化燃烧,相比传统高温焚烧技术,大幅降低了能源消耗。低温催化的优点不仅体现在节能方面,还减少了高温对设备材料的损耗,延长了设备的使用寿命。此外,较低的反应温度也降低了安全风险,减少了因高温可能引发的火灾、等事故隐患。在家具制造、塑胶加工等行业,该设备以低温催化的优势,在有效去除废气中异味和有害成分的同时,为企业节省大量能源开支,助力企业践行绿色发展理念。对设备整体进行密封性检测,修补管道焊缝漏点,防止 VOCs 泄漏造成二次污染。什么环保设备按需定制
全流程治理:从废气收集、预处理、吸附浓缩到催化燃烧,提供一站式 VOCs 解决方案。江苏质量环保设备
模块化设计让沸石转轮废气处理设备拥有极高的灵活性与便捷性。每个模块集成吸附、脱附、传动等**功能,企业可根据实际需求自由组合。小型企业可选择单模块设备,占地面积不足10平方米,能快速完成安装调试;大型工业园区则可通过并联多个模块,实现每小时10万立方米以上的超大处理量。模块化设计还便于设备的搬迁和升级,当企业生产线调整或产能扩大时,可轻松增减模块数量,无需重新规划布局。此外,模块间采用标准化接口,维护时可快速拆卸更换,减少停机时间,为企业生产提供了极大的便利。江苏质量环保设备