该设备是工业废气治理领域的“全能选手”,采用“吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺,高效处理各类挥发性有机化合物(VOCs)。设备先利用活性炭或沸石转轮对低浓度、大风量废气进行吸附富集,将污染物浓缩5-20倍,再送入催化燃烧室。在贵金属催化剂作用下,VOCs于200-400°C低温环境中发生无焰燃烧,分解为二氧化碳和水,净化效率可达95%以上。其独特的热回收系统能将燃烧产生的热量循环利用,用于预热废气或活性炭脱附,降低能耗超60%。适用于汽车涂装、印刷包装、电子制造等行业,为企业提供稳定可靠的废气达标解决方案,兼具环保效益与经济价值。针对印刷、制药等行业废气,VOCs 设备以吸附 - 脱附 - 燃烧工艺实现污染物深度净化。节能环保设备维修

沸石转轮设备凭借强大的适应性,在多行业大放异彩。其采用的疏水性沸石材料,即使面对湿度高达80%的废气环境,依然保持稳定吸附性能;通过前置预处理系统,可有效过滤废气中的颗粒物,防止转轮堵塞。无论是制药车间含酸碱成分的有机废气,还是食品加工厂带异味的挥发性气体,设备均可通过调整转轮转速、脱附温度等参数实现高效处理。在新能源电池生产中,针对电解液挥发产生的复杂废气,该设备也能精细净化,展现出***的适用性和强大的处理能力。节能环保设备维修定期校准设备温度传感器,防止因测温偏差导致催化燃烧温度失控影响 VOCs 分解。

以零二次污染为设计理念,是催化燃烧废气处理设备的重要优点。在处理废气过程中,有机污染物完全分解为二氧化碳和水,不产生氮氧化物、二噁英等二次污染物。设备配备的高效过滤系统,可拦截废气中的颗粒物,防止其进入催化燃烧室影响催化剂活性,同时避免颗粒物排放对环境造成污染。设备外壳采用防腐材料制作,内部密封性能良好,杜绝了废气泄漏问题。此外,设备运行过程中产生的噪声低于国家标准,不会对周边环境造成影响。这种绿色环保的处理方式,符合当今社会对环境保护的严格要求,为企业树立了良好的环保形象。
耐腐蚀型催化燃烧废气处理设备针对含有腐蚀性成分的废气研发而成,为特殊行业提供可靠的废气处理方案。设备主体采用不锈钢、聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制作,内部管道和部件经过特殊防腐处理,能够抵御酸、碱等腐蚀性气体的侵蚀。在处理电镀、酸洗等行业产生的废气时,设备中的催化剂经过特殊配方设计,具备良好的抗中毒能力,即使在含有少量腐蚀性物质的废气环境中,也能保持稳定的催化活性。此外,设备的密封结构和防腐涂层进一步增强了设备的耐腐蚀性能,延长了设备使用寿命。这款设备以其***的耐腐蚀性能和稳定的处理效果,为特殊行业的废气治理开辟了新途径。催化燃烧:利用催化剂低温分解苯、酮类等 VOCs,生成二氧化碳和水,净化率超 95%。

针对大风量低浓度的有机废气处理难题,催化燃烧废气处理设备给出了完美解决方案。设备采用浓缩-催化燃烧工艺,利用分子筛转轮对废气进行吸附浓缩,将低浓度废气浓缩成高浓度小风量废气,再送入催化燃烧室进行处理。分子筛转轮具有吸附效率高、脱附彻底、使用寿命长等特点,可有效提升废气处理效率。设备的催化燃烧室采用直通式设计,气流阻力小,能够快速处理大量废气。在汽车喷涂、家具喷漆等行业,该设备凭借其大风量处理能力和高效净化效果,快速消除车间内的废气污染,改善工作环境,帮助企业轻松通过环保验收。VOCs 设备搭载智能控制系统,实时监测废气浓度,自动调节运行参数,保障净化效率。加工环保设备服务电话
模块化设计的 VOCs 设备,可按需适配化工、涂装等行业,高效处理挥发性有机物废气。节能环保设备维修
沸石转轮的废气浓缩功能可将低浓度、大风量废气转化为高浓度、小风量废气,浓缩倍数比较高可达20倍。通过这一过程,后续处理设备(如催化燃烧装置、热力焚烧炉)的规格需求大幅降低,设备投资成本减少40%-60%。以电子制造行业为例,原本需要大型焚烧设备处理的废气,经转轮浓缩后,可采用小型催化燃烧装置处理,不仅节省设备采购费用,还降低了安装空间需求。浓缩后的高浓度废气在处理时反应更充分,进一步提升能源利用效率,简化废气处理流程。节能环保设备维修