阳江自动压膜机介绍

    进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台，两个挡板之间位于输送单元的前方设有放板台，所述放板台的上表面与输送皮带的上表面平齐，通过放板台方便放置电路板。进一步的，还包括滚轴，两个挡板之间位于热压滚轴组后方通过轴承转动连接有均匀分布的滚轴，所述滚轴的上表面与从动滚轴的上表面平齐，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本柔性电路板压膜机，具有以下好处：通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出，通过切割单元切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑。通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合，通过热压滚轴组能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱。通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断fpc膜，通过支撑滚轴，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合，通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型后侧右视结构示意图；图3为本实用新型截面结构示意图。FPC自动压膜机实现全自动化生产，节省人工操作量，操作轻松，板间距控制稳定，节约干膜浪费成本。阳江自动压膜机介绍

    以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图、图和图所示，支撑机构包括开设于盖体的滑槽和与滑槽滑动配合的支撑件，支撑件上端部和滑槽底部之间嵌设有弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图所示，推荐的，支撑件上端部设置有止挡，盖体开设有与止挡滑动配合的第二滑槽，止挡和第二滑槽底部之间嵌设有弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。更为推荐的，止挡上端部设置有卡柱，弹性件为弹簧，弹簧一端套接于卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图所示。支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示。福建手动压膜机生产厂家压膜三要素：压力、温度、速度。改变这三要素从而改变压干膜的结合力。

    所述顶升机构的托板置于所述料仓内。多个所述料仓呈行列方式排列，每行所述料仓的中心点位于同一直线上，每列所述料仓的中心点位于同一直线上。所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆，所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴，所述顶升杆的前端连接所述托板。所述空气炉组件包括四个空气炉，四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。所述空气炉20包括上腔体202、压膜板205、下腔体201、抽压机、多根连接气管多个正压连接头210及多个负压连接头209，所述上腔体202通过连接轴连接所述下腔体201，所述压膜板205设于所述上腔体202上，多个所述正压连接头210设于所述上腔体202的表面与腔体连通，多个所述负压连接头209设于所述下腔体201的底面与腔体连通，多个所述正压连接头210分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头209分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。在上腔体的表面设有三个连接头，在下腔体的底面设有三个连接头，所有连头均是通过抽压机连接。所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈206，所述第二密封槽内设有第二密封圈212。

    加热处理后的膜片，机械手将膜片放置到空气炉里，空气炉根据控制器的指令进行压膜成型和保压处理，将成型的压膜玩的树脂牙模通过机械手放置在载具中，输送线将装有制作好的树脂压膜带出工作成一个制作树脂牙模的过程。将准备好的膜片及压膜放置在指定的位置，压膜治具放置在指定位置，控制器控制机器人动作，机器人吸走压膜治具中的膜片，同时也夹取压膜治具中的牙模。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。PLC程序独特控制方式，能做到控制更加人性化，快捷化。

    如果有描述到、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参考图、图和图所示，本实用新型实施例的贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，底座上设有用于定位电子设备的定位器；贴膜组件包括盖体，盖体一端与底座一端转动连接，盖体朝向底座的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构；推压组件滑动设于盖体上以将保护膜压向电子设备上。具体的，贴膜组件还包括可弹性伸缩于盖体的支撑机构，支撑机构设于盖体朝向底座的一侧，且远离盖体和底座转动连接的一端。需要说明的是，贴膜时，将盖体打开至如图的状态，保护膜安装于定位机构上，然后将盖体转动盖设于底座至如图的状态，通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备，此过程中，支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角。通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小。自动压膜机采用气涨轴架膜方式，架膜操作简单易快捷。清远卷对卷压膜机找哪家

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    ccd读取树脂牙模上的二维码后分配对应膜片信息，并将树脂牙模放入空闲状态的空气压力炉，由机械手上的吸盘将对应仓位顶层的膜片吸走，从而实现膜片的分离，然后将膜片送至加热炉，加热软化后的膜片送入空气压力炉，利用空气压力使膜片成型，后由机械手将压膜完成后的牙模放回载具并流出该设备。一台机械手对应2台加热炉与4台压力炉，利用加热与保压的时间完成其余动作。如图3所示，将牙模放置在载具上，载具通过输送线进入工作台到达指定位置，机器人的机械手抓取输送线上的牙模，同时ccd摄像头拍摄牙模上的二维码图片并输出给控制器进行后续配送处理，其牙模采用树脂制成，将牙模放置在空气炉里，机器手在控制器的控制下去膜片膜片料仓里抓取对应的膜片，将抓取的膜片放置在加热炉上对膜片进行价处理，加热处理后的膜片，机械手将膜片放置到空气炉里，空气炉根据控制器的指令进行压膜成型和保压处理，将成型的压膜玩的树脂牙模通过机械手放置在载具中，输送线将装有制作好的树脂压膜带出工作成一个制作树脂牙模的过程。将准备好的膜片及压膜放置在指定的位置，压膜治具放置在指定位置，控制器控制机器人动作，机器人吸走压膜治具中的膜片，同时也夹取压膜治具中的牙模。阳江自动压膜机介绍