厦门金属催化剂应用现状

金属催化剂分为非负载型和负载型金属催化剂，按催化剂的活性组分是否负载在载体上分类：非负载型金属催化剂是指不含载体的金属催化剂，按组成又可分单金属和合金两类。通常以骨架金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。骨架金属催化剂，是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金，再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉，形成金属骨架。工业上较常用的骨架催化剂是骨架镍。骨架镍催化剂普遍应用于加氢反应中。其他骨架催化剂还有骨架钴、骨架铜和骨架铁等。典型的金属丝网催化剂为铂网和铂-铑合金网,应用在氨化氧化生产硝酸的工艺上。金属催化剂一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应较终产物的贵金属材料。厦门金属催化剂应用现状

负载型金属催化剂是金属组分负载在载体上的催化剂，用以提高金属组分的分散度和热稳定性，使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上，经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件（见催化剂制造）。单金属和多金属催化剂，按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类：单金属催化剂是指只有一种金属组分的催化剂。例如工业上首先应用的铂重整催化剂，活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。深圳高活性进口金属催化剂简介贵金属催化剂在化工、石油精制、石油化学、医药、环保及新能源等领域起着非常重要的作用。

贵金属催化剂行业也像更加绿色环保、更高性能、生产更专业化等方向发展。贵金属催化剂的起燃温度低，活性高，但在较高的温度下易烧结，因升华而导致活性组份流失，使活性降低，而且贵金属资源有限，价格昂贵，所以无法大规模使用。但其在低温时的催化活性是其他催化剂不能比的，所以现在还用于催化燃烧的起燃阶段。在保持良好转化效果的前提下，部分替代或全部替代贵金属，寻找其他高性能催材料已成为必然均势，所以大家都在研究一种能替代传统贵金属的高效廉价的催化剂。

贵金属催化剂，催化燃烧处理的几大常见的问题，1.贵金属催化剂效率不够是什么原因？答：其一情况贵金属催化剂选型是否匹配，主要是选型时的工况与现场工况不符（建议重新匹配催化剂）；第二种情况，贵金属催化剂是否长时间未使用（建议高温活化，400度一小时）；第三种情况，客户设备问题（温度升不上去、漏风等），客户设备问题一般很难解决。2.贵金属催化剂的热稳定性。答：由于催化燃烧是强放热反应，当VOCs浓度较高时，催化剂床层升温明显，因此要求催化剂有比较高的热稳定性，催化剂的抗热冲击温度900℃。市场上普通的载体催化剂，由于工艺的原因，会在高温700°左右烧结，从而导致催化剂失活。负载型金属催化剂易采用多组分同时负载，或利用载体的某种功能，制备多功能催化剂。

贵金属催化剂中毒引起的失活，(1)暂时中毒(可逆中毒)：毒物在活性中心上吸附或化合时，生成的键强度相对较弱可以采取适当的方法除去毒物，使催化剂活性恢复而不会影响催化剂的性质，这种中毒叫做可逆中毒或暂时中毒。(2)永远中毒(不可逆中毒)：毒物与催化剂活性组份相互作用，形成很强的的化学键，难以用一般的方法将毒物除去以使催化剂活性恢复，这种中毒叫做不可逆中毒或永远中毒。(3)选择性中毒：催化剂中毒之后可能失去对某一反应的催化能力，但对别的反应仍有催化活性，这种现象称为选择中毒。在连串反应中，如果毒物只使导致后继反应的活性位中毒，则可使反应停留在中间阶段，获得高产率的中间产物。贵金属催化剂效率不够可能是否长时间未使用，建议高温活化，400度一小时。广东金属催化剂简介

一般金属催化剂是参加化学反应的，但它只只与生成物反映形成中间产物，反映完成后，又恢复了。厦门金属催化剂应用现状

金属催化剂的载体用于催化剂的制备上，原先的目的是为了节约贵重材料(如Pd、Pt、Au等)的消耗，即将贵重金属分散负载在体积松大的物体上，以替代整块金属材料使用。另一个目的是使用强度较大的载体可以提高催化剂的耐磨及抗冲击强度。所以，初始的载体是碎砖、浮石及木炭等，只从物理、机械性质及价格低等方面加以考虑，而后在应用过程中发现，不同材料的载体会使催化剂的性能产生很大差异，才开始重视对载体的选择并进行深入的研究。厦门金属催化剂应用现状

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