企业商机
超声波焊头模具工装基本参数
  • 品牌
  • 诺克
  • 型号
  • NK-2600
  • 驱动形式
  • 半自动
  • 样品或现货
  • 样品
超声波焊头模具工装企业商机

若生产不连续,经常生产中断,模具被反复加热和冷却,会降低模具寿命,所以应尽量减少中断次数。控制坯料在模具表面的停留时间,停留时间越短模具寿命越长。控制锻件在模腔内停留时间,顶料需及时,延迟时间要尽可能地缩短。模具修复方法有下落、焊接增料。比较好选用(X+1)模式,即下落X次焊接一次,让返修模式固定化。更换或配件修复应达到原设计要求,很多情况下由于产生磨损或局部变形,更换配件后,寿命会大幅降低。修复时应检测变形量,根据实际失效情况修复。焊接方法有三种,一是注满法,其特点是焊接速度快,消耗焊材多;二是仿形法,其特点是省焊材,但操作复杂,易产生夹杂、气孔、微裂纹等缺陷;三是局部注满法,其特点是又快又省,有时需用辅助焊具。对较小的局部缺陷可用高钴焊材,不需要预热直接进行焊接,焊后修磨即可使用。 超声波焊头模具工装工厂,欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司!安装超声波焊头模具工装供应商

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组、模具和机架。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将需要焊接的部件区域熔化。超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。 安装超声波焊头模具工装供应商超声波焊头模具工装服务怎么样,欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司!

激光头技术在制造业中的应用是目前各国研究的重点。随着工业发展对高效,环保和自动化的需求,激光头技术的应用在制造业的许多领域迅速普及。在此基础上,激光焊接头技术将成为激光头应用的重要方面之一。激光焊接头是激光头加工技术应用的重要组成部分。焊接头技术也是21世纪很受关注,相当有发展前景的焊接头技术。随着工业制造业的发展,高效,灵活,环保的加工技术将受到青睐。激光焊接头采用高能束聚焦模式,可实现深熔焊,快速焊接头等焊接过程中难以实现的形式。特别是激光焊接头设备灵活匹配,实时在线检测技术成熟,可实现批量生产的高度自动化。目前,大量激光焊接头生产线已投入工业生产。实践证明,激光焊接头在加工工业中具有很好的应用。基本上,激光焊接头可以在可以使用传统焊接头技术的领域中胜任,并且具有更高的焊接头质量和更快的加工效率。

超音波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。汽车:(交通业)超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超音波焊接。特别是这两年兴起的新能源汽车行业也开始广泛应用,如电池领域等。家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。包装:软管的封口,特殊打包带的连接。玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力增强。电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备,他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式,为您带来更多的机会。 超声波焊头模具工装哪家好?欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司!

不管外形如何变化,不变的是焊头频率。你需要将不同形状焊头的固有频率设计成符合电箱和应用要求的使用频率,例如常见的15KHz、20KHz、30KHz或者40KHz。对于焊头的设计,一个重要工作就是应用有限元分析进行固有模态分析和频率响应分析,确定焊头尺寸、固有频率、振形、输出振幅大小和应力,从而评价焊头使用性能和寿命。为了获得更精确的有限元分析结果,或者对焊头材料的进行质量控制,你需要对使用的焊头材料进行属性测量。常用的技术是利用基于冲击激励技术的仪器,对材料进行精确和无损检测,获得表征材料的弹性模量(E,G和泊松比)和阻尼。为了简化计算模型,在焊头有限元分析中忽略材料阻尼特性,也能够获得足够精确的计算结果。 超声波焊头模具工装设备厂家,欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司!安装超声波焊头模具工装供应商

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为了获得完美的、可重复的超声波熔焊方式,必须遵循三个主要设计方向:围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧密接触的。如果可能的话,接触面尽量在同一个平面上,这样可使能量转换时保持一致。起初接触的两个表面必须小,以便将所需能量集中,并尽量减少所需要的总能量(即焊接时间)来完成熔接。3.找到适合的固定和对齐的方法,如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。近距离焊接,指被焊接位距离焊头接触位在6mm以内,远距离焊接则大于6mm,超声波焊接中的能量在塑料件传递时会被衰减地传递。衰减在低硬底塑料里也较厉害,因此,设计时要特别注意要让足够的能量传到加工区域。 安装超声波焊头模具工装供应商

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