济宁大型点焊机机械结构

点焊机安装之后，首先必须检查安装的正确性，即按照点焊机使用说明书的规定，检查接线是否正确，测量电源电压是否符合规定，测量各个部位对地的绝缘电阻是否符合要求，接地可靠与否，水、气管路是否畅通等。确认安装无误的点焊机，便可进行通电检查。通电检查，不仅可以检查安装质量，同时可以通过测量，检查焊接变压器级数改变时，其对应的电压值与铭牌值是否相符，控制器各个部位及其输出的各个讯号的电参数是否与点焊机说明书相应的要求相符，防止点焊机工作时造成故障。检查测量之后，便可进行空载试运行。即在点焊机电极之间绝缘或在电极之间串接一只阻值较大的可变电阻，启动点焊机，检查点焊机的工作程序和加压方式。通过以上综合检查，可以确定点焊机和控制器调节的可靠性，电极下降是否平缓无冲击现象，加压系统的工作正常与否及点焊机的各个活动部位动作的灵活性。 点焊机哪里便宜？欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司！济宁大型点焊机机械结构

熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。三、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接. 济宁大型点焊机机械结构点焊机有什么作用？欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司！

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。 电焊机的主要功能是焊接。

踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。电源指示灯亮，工件压紧不焊接：检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。焊接时出现不应有的飞溅：检查电极头是否氧化严重。检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。检查调节开关是否档位过高。检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。焊点压痕严重并有挤出物：检查电流是否过大。无锡点焊机制造商-良心推荐无锡诺克超声科技有限公司！济宁大型点焊机机械结构

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超声波点焊机优点，体积小，操作简单，快速清洁；采用模块集成电路，功率输出强劲；内置全自动保护电路，使用安全，工作稳定可靠。焊接面牢固、强度高，美观、环保。可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊接头，既快捷又方便超声波点焊机：外形依照人体工程学设计，超声波启动开关位于手把扳机的位置，便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作业。直握式超声波点焊机：外形为直筒式的设计，超声波启动开关位于直筒的外侧，便于手握焊接和携带，也可之间安装于机器设备上，适用于各个方向上的焊接作业。 济宁大型点焊机机械结构

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