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中频点焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能违背电源电压的10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应坚持杰出润滑，运用完后应肃清金属溅沫。新焊机初步运用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要留意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应常常肃清电极杆和电极臂之间的氧化物，以确保触摸。中频点焊机受欢迎主要是和其他的焊接设备相比有很多的优点，如：毫秒级焊接时间，焊接质量更有保障；较高的功率密度减少了焊接时间；无故障的监控和记录为焊接提供了质量保证；较小的设备功率和对称的电网负载减少了安装成本；特别适合焊接铝、不锈钢、涂层板和强度钢板；购买中频点焊机可以选择广州好焊，专业生产中频点焊机、储能点焊机、螺母点焊机、滚焊机等，在行业内挺有名的。 焊接时，断面较小的焊件被焊到钢板上或其它表面大的焊件上。松江区点焊机联系方式

点焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行；电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。点焊过程点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。 松江区点焊机联系方式点焊机设备怎么样，欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司！

检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。和手工焊相比较，该设备焊出的焊点及焊缝长度分布更均匀、效率更高，节省人力。

作业前，应清理上下两电极的油污，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的开关，调整好极数，再接通水源、气源，接通电源。焊机通电后，应检查并确认电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统工作正常，无漏电现象。作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40T，排水量可根据水温调节。严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管前，应预热30min。 点焊机批发哪家好？欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司！

对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。点焊机哪家好？欢迎咨询无锡诺克超声科技有限公司！松江区点焊机联系方式

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焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。松江区点焊机联系方式

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