在汽车涂装车间中，高压清洗机被应用于清洗喷漆室格栅板、滑撬等设备。这些设备在使用过程中容易积累漆雾颗粒和其他杂质，影响喷漆室的排风顺畅和清洁度。高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，能够立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现清洁的目的。定期对喷漆室格栅板和滑撬进行清洗，有助于保持涂装车间的清洁度，提高喷漆质量和生产效率。汽车生产线上的设备和工具在使用过程中也会积累污垢和杂质。高压清洗机可用于定期清洗生产线上的设备和工具，保持其清洁度和正常运行状态。这有助于提高生产线的稳定性和生产效率，降低维护成本。高压清洗机可用于定期清洗生产线上的设备和工具，保持其清洁度和正常运行状态。浙江全自动清洗机
汽车制造是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节，包括冲压、焊装、涂装和总装等。在这些环节中，清洁工作尤为重要，因为任何微小的污垢、油脂或杂质都可能对汽车的质量和性能产生不利影响。高压清洗机以其高效、彻底、环保的清洁能力，成为汽车制造过程中不可或缺的清洁工具。在涂装前，车身和零部件需要经过严格的清洗，以去除表面的油脂、污垢、锈蚀和氧化皮等杂质。高压清洗机能够产生高压水流，通过冲击和剥离作用，迅速去除这些污染物，为后续的涂装工艺提供干净、平滑的表面。涂装前的清洗质量直接影响涂层的附着力和外观质量。高压清洗机的高效清洁能力有助于提高涂层的均匀性和美观度，降低涂装缺陷率。自动化清洗机维修超声波清洗机能够实现自动化清洗，减少人工干预，提高清洗的稳定性和效率。
目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺，费时又费力，使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，以扇形或锥形等形状喷射出去，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去毛刺的效果。
KNC系列工具更换C高压去毛刺清洗机特点:通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。KR-1系列高压去毛刺清洗机特点:通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。通过安装搬运装置等还可以对应自动化。高压清洗机能够针对不同类型的零部件和污垢，选择合适的清洗参数和喷嘴类型，实现准确清洗。
株式会社管制作所：采用以独自研发CNC高压水射流去毛刺清洗机特点:◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查◆适用于各种尺寸零部件去毛刺通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去除毛刺。自动化清洗机维修
一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。浙江全自动清洗机
数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域，高压水射流去毛刺是比较好的选择.系统特点:◆快速节能，无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产。浙江全自动清洗机
