高压水去毛刺技术适用于汽车行业（如发动机缸体、缸盖、曲轴等，变速箱壳体、阀体，刹车总泵等）、航空航天、液压气动行业、那些比较难去除的毛刺，利用50bar的压力，通过高压喷射，除去待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其它污染物。特点：●具有独自研发的高压水喷射去毛刺清洗技术；●可以对于所有程度的污染和复杂几何形状的工件进行去毛刺和清洗；●灵活性高，适合各种场合的机器设计；●专业的喷嘴系统，有多种选择；●适合从小部件到重型部件的去毛刺清洗；●可以手动和自动上下料；●适合大批量、或小批量多品种去毛刺清洗；通过定制生产实现一条龙服务，株式会社管制作所能够满足技术产业多样化和苛刻的去毛刺和清洗要求。KNC系列 去毛刺清洗机。去毛刺清洗机操作
株式会社管制作所：采用以独自研发CNC高压水射流去毛刺清洗机特点:◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查◆适用于各种尺寸零部件去毛刺金属清洗机维修去毛刺清洗设备那家好？
KR-1系列高压去毛刺清洗机特点・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。通过安装搬运装置等还可以对应自动化。高压水喷射去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗去毛刺目的。
清洗机的维护保养对于延长其使用寿命与确保性能稳定至关重要。定期检查泵体与电机的连接部位，确保螺栓紧固，防止因振动导致连接松动影响设备运行；检查密封件的状况，如泵体的油封、水管接头处的密封圈等，若发现有磨损、老化或泄漏现象，应及时更换，避免漏水或进气影响清洗效果与设备安全。对于电机，要定期清理其表面的灰尘与杂物，保证散热良好，同时检查电机的电刷（如有）磨损情况，适时更换电刷以维持电机正常运转。喷枪与喷头也需要定期维护，清洗喷头内的滤网，防止杂质堵塞喷孔，影响出水效果，检查喷枪的扳机、阀门等部件是否灵活，如有卡滞应及时修复或更换。此外，根据清洗机的使用频率与水质情况，定期对水箱（如有）或水源管道进行清洗与消毒，防止细菌滋生与水垢沉积，对于燃油驱动的清洗机，还需按照发动机的保养要求，定期更换机油、空气滤清器、燃油滤清器等，确保发动机处于良好的工作状态。本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC）清洗机。
汽车制造是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节，包括冲压、焊装、涂装和总装等。在这些环节中，清洁工作尤为重要，因为任何微小的污垢、油脂或杂质都可能对汽车的质量和性能产生不利影响。高压清洗机以其高效、彻底、环保的清洁能力，成为汽车制造过程中不可或缺的清洁工具。在涂装前，车身和零部件需要经过严格的清洗，以去除表面的油脂、污垢、锈蚀和氧化皮等杂质。高压清洗机能够产生高压水流，通过冲击和剥离作用，迅速去除这些污染物，为后续的涂装工艺提供干净、平滑的表面。涂装前的清洗质量直接影响涂层的附着力和外观质量。高压清洗机的高效清洁能力有助于提高涂层的均匀性和美观度，降低涂装缺陷率。去毛刺清洗机的工作原理是什么？解答来了。去毛刺清洗机操作
高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选）。去毛刺清洗机操作
在皮革制品加工中，清洗机有助于提升皮革制品的质量。在皮革鞣制前，清洗机可对生皮进行清洗，去除皮毛上的血水、粪便、泥土等杂质，为后续的鞣制工艺奠定良好基础。在鞣制过程中，清洗机可用于清洗鞣制液中的杂质与残留物质，保证鞣制液的纯度与活性，使皮革均匀吸收鞣制成分，提高皮革的柔软度、强度与耐用性。在皮革制品后期加工，如染色、涂饰等工序前，清洗机可对皮革表面进行再次清洗，去除表面的油脂、灰尘等，使染色更加均匀，涂饰层附着力更强。此外，对于一些皮革制品的保养与修复，清洗机也可发挥作用，采用合适的皮革特用清洗液，去除皮革表面的污渍、划痕修复剂残留等，恢复皮革的光泽与质感，延长皮革制品的使用寿命，提升皮革制品在市场上的竞争力。去毛刺清洗机操作
