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压力测试系统基本参数
  • 品牌
  • 杰特
  • 型号
  • 胶管压力测试系统
压力测试系统企业商机

车载式压力测试系统主要用于天然气井口二开及完井压力测试;由试压泵、车载式箱体、试压附件、控制系统等几部分组成。以下主要介绍一种常见车载式压力测试系统。WYC40/30车载试压力系统为例;主机采用3DY2300/40试压泵为试压提供压力源。由变频电机或普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量2300L/h,比较高压力40MPa,功率30KW。WYC40/30车载系统压力系统中试压附件;主要由1:单向阀,主要截断容器压力返回到泵端,起辅助保压功能等;2:气电控制阀(泵端阀),主要作用于卸荷泵内压力;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能;4:气电控制阀(容器阀),主要作用于卸荷容器中的压力。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西部阀门行业井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南橡胶行业胶管压力测试系统

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我公司拥有多年的流体压力测试系统研发经验,是国内的流体压力测试领域的。我们的产品精度高、稳定性强、操作简便,能够满足各种复杂应用场景的需求。我们一直致力于为客户提供比较好质的产品和服务。我们拥有一支专业的研发团队,不断创新,为客户提供、的技术。我们的产品经过严格的质量控制,确保每一台产品都能达到比较高标准。选择我们,您将获得比较好质的产品和服务。我们将竭诚为您服务,为您提供专业、周到、细致的售后服务。欢迎垂询!四川航天井控压力测试系统设计生产厂家西南海洋井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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气瓶爆破测试系统可用于各类气瓶的水压爆破测试,系统设计比较高压力400MPa。适用气瓶容积:≤1500L,试压介质:常温洁净自来水或与水粘度相近的液压油。爆破测试工艺流程:从常压直接升压至爆破或爆破前进行一段保压再直接爆破,需进行保压时测试工艺:从常压升压至目标压力保压(注:此处目标压力通常为用户提供小爆破压力,保压时间≥5s),保压完毕直接升压至爆破。测试过程升压速率可设定在一定范围内(一般测试过程升压速率要求≤1MPa/s)。

KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用(作为截止阀使用时泵与容器通道连通)。当电磁阀处于得电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀,经电磁阀换向后进入气缸的常闭口,将气缸顶杆压下,为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力,使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压(作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断,对容器进行保压)。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。简阳航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线,把多项技术优势和优化升级,形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局,在外形上做到占地面积小,外观紧凑。预期成果形式:完成样机试制3台:常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸,试用和改进后会进入大批量生产,的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。四川高寿命胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川航天井控压力测试系统设计生产厂家

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关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复投资,为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式:采用统一伺服程序控制模型,减少了高压系统控制阀组合和高压管路,增加系统高可靠性、高稳定性,降低了系统维护成本。西南橡胶行业胶管压力测试系统

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