关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复投资,为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式:采用统一伺服程序控制模型,减少了高压系统控制阀组合和高压管路,增加系统高可靠性、高稳定性,降低了系统维护成本。西部动力源井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都胶管行业胶管压力测试系统价格

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。室内井控压力测试系统标准起草单位四川高稳定胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接,以及需要接5L容器进密测试所需的接口(配套好相应堵头)。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电(电缆末端连接电磁阀插头)。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式,工件整体尽量在台面上,以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动,即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。
自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准,此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠,产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取,动作次数仍在系统设定,除工件外其余阀门控制由人工手动操作,其余检测项目、方式与自动测试工位相同。自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准,此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠,产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取,动作次数仍在系统设定,除工件外其余阀门控制由人工手动操作,其余检测项目、方式与自动测试工位相同。汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统系统中自动传输机构,主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位,钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处;然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处;通过密封工装,工件自动夹紧,压力测试完成后,顶升机构放下工件;然后通过纵向送料机构(减速电机带动滚轮传输)将钢管传输到出料传输机构;出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。西南深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳易维护胶管压力测试系统研发制造厂家
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毛管耐压测试系统3DY-400/60作为试压泵,同时配套我公司拥有自主知识产权的气电控制阀和YC控制系统,实现全自动化的水压测试。并采用手动调节溢流阀控制压力技术,实现对测试产品升压速率的手动控制,测试完成后可自动生成曲线、报表,生成的曲线报告可打印输出3DY750系列电动试压泵,是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。成都胶管行业胶管压力测试系统价格