简阳高水平井控压力测试系统生产厂家

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。西南油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳高水平井控压力测试系统生产厂家

四川杰特机器有限公司是一家高性能压力测试系统非标定制生产企业，企业生产的智能精控脉冲（疲劳）试验装置是公司利用自有**技术开发的脉冲（疲劳）测试装置，综合性能达国际先进水平，产品成本远低于国外进口设备。采用新型驱动方式替代传统液压驱动方式，产品在能耗、可靠性、保养维护、噪声控制等方面具有传统装置无可比拟的优势。该产品主要用于检测管件、阀门、高压容器的疲劳寿命，是承压容器类产品必做的检测项目之一。该产品是目前胶管行业迫切需要的高精度、高自动化、高可靠性的产品。产品在能耗、节材等方面都有很大优势，明显优于同类产品。全新的伺服电动缸代替传统的液压站模式，既可以节省液压站每年油液更换的高昂费用，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费和噪声过大对周围环境的影响。产品主要运用于胶管行业、汽车行业、、航天、航空等高精领域的脉冲（疲劳）等相关检测试验，拥有良好的经济社会效益。简阳阀门行业井控压力测试系统研发制造厂家成都胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线，把多项技术优势和优化升级，形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局，在外形上做到占地面积小，外观紧凑。预期成果形式：完成样机试制3台：常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸，试用和改进后会进入大批量生产，的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。

压力测试：对工件物体的耐受压力程度的检测叫做压力测试。压力测试系统集成了数据记录、压力控制、数据报表、数据显示功能于一体的装。常见的压力测试有气瓶压力测试、气瓶疲劳测试、气瓶爆破压力测试、胶管压力检测、胶管脉冲压力测试等等。气瓶压力测试系统由压力源（试压泵）、压力控制装置（阀组）、逻辑控制器（PLC）、人机交互装置（电脑）组成。主要用于检测气瓶在工作压力下是否变形、是否泄漏等指标常用于气瓶生产制造过程。气瓶爆破测试系统用于记录气瓶压力上升过程中的进水量、压力变化等数据。终生成气瓶爆破后压力与进水量曲线，计算出最大压力、爆破压力、屈服点。四川杰特机器有限公司是一家从事生产气瓶压力测试系统、胶管压力检测系统的厂家。高水平胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。阀门行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳阀门行业井控压力测试系统研发制造厂家

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测量和控制精度：压力传感器精度：0.25%FS；系统压力显示精度：0.01MPa；压力控制精度：±0.1MPa（系统停机压力与目标压力之间偏差）；本装置系统功能：具备调用预设参数进行压力测试的功能；可存储不少于50套预设工艺参数，以便于快速调用；具备等级账户密码保护功能，防止意外改动预设测试方案；自动记录实验参数、数据、绘制曲线，按指定格式生成测试报告；长度和外径变化测量。符合国家相关电气、高温防护等安全法规要求。当系统在测试中，打开测试舱门系统报警提示并自动卸荷。简阳高水平井控压力测试系统生产厂家