钢管压力测试系统系统中自动传输机构,主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位,钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处;然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处;通过密封工装,工件自动夹紧,压力测试完成后,顶升机构放下工件;然后通过纵向送料机构(减速电机带动滚轮传输)将钢管传输到出料传输机构;出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。成都高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高稳定胶管压力测试系统整体解决方案服务商

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。高稳定胶管压力测试系统整体解决方案服务商成都易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa(无速率要求时)3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min,允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa,2.1-250Mpa,压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命>10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min,±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min,±0.5Mpa工作环境:0℃~50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标:利用现有的伺服控制技术,解决当前用户对不同试压工艺的要求,对大部分压力检测进行有效控制,使压力测试综合阀控平台运用范围更广,配套性更强,维护性更好。本项目的成功研发,将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要,使公司在相关领域的产品更加完善,使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品,进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。
四川杰特机器有限公司作为四川省内高可靠,高寿命的压力测试系统生产制造厂商。其所生产的SQB系列超高压液驱泵-自动控制系统包括控制单元、显示单元和驱动单元,主要用于压力容器的超高压压力测试试验,检测器可靠性能,采用自主生产增压泵将水箱内液体输出,可单独手动操作也可在计算机软件控制下实现输出压力的调节与运作。试验台操作台采用型材框架结构,台面上有防护罩,控制系统安装在座式控制柜内各部分结构紧凑,布局合理,人机界面良好。控制柜可安装有带刹车的万向脚轮,方便移动和固定。控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。可在油田、航天、压力容器等行业应运。西部高压源井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

设备适用于高压胶管、橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试,同时也适用于其他管件和接头的脉冲寿命试验。技术参数可根据客户需求进行设计。该设备的功能特点包括:1.使用成本低(1)采用新型驱动方式取代传统液压站,节能50%以上,长期使用每年节约电费5万元以上。(2)新型驱动方式,无液压油更换成本,年节约费用3万元左右。(3)无液压站系统,易损件消耗成本低。2.可靠性高平均无故障脉冲次数大于250万次,较国内同行业产品优势明显。3.运行噪音运行噪音低于70分贝,远低于液压驱动方式,属静音型试验设备。西南航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高稳定胶管压力测试系统整体解决方案服务商
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WYC40/30车载系统压力系统中控制系统;WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。本系统测试压力:40MPa;系统控制功率:30KW。1、系统具备手动和自动操作两种控制方式;2、手动操作状态具备数显适时压力功能,该状态下数据采集、输出、储存功能有效;3、自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能;4、分段试压功能;5、升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式高稳定胶管压力测试系统整体解决方案服务商