压力容器胶管压力测试系统厂家

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装，结构简单、性能可靠，适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力，控制滑套前进和后退，气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度；两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造，可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成，为整过工装的部分，更是为测试钢管提供可靠的密封。高安全胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。压力容器胶管压力测试系统厂家

1）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。2）升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压，完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击，改善了系统高压管路的可靠性，并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。成都航天胶管压力测试系统****西部高寿命井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

YC测试系统：具备手动操作和自动操作两种控制方式。手动控制为控制台按钮控制，自动控制按预设参数运行。本系统参数设置人性化、全中文，画面简洁，操作方便。自动调压功能：设置目标压力，系统自动调节主机转速将输出压力控制在设定值附近。系统压力信号由用户管路上压力传感器反馈所得。系统具备“急停”操作功能：紧急情况下可手动停止系统工作状态。故障诊断功能：根据出现故障进行报警停机并做出相应提示。系统具备超压自动保护、超压自动报警功能。

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①曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。②压力数显功能：系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示，还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。③自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵、阀。④故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动发出报警信号，停止测试并自动卸除工件压力。疲劳测试：控制系统自动实现循环充放压，自动记录循环次数、曲线等。压力容器胶管压力测试系统厂家

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