钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统,采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出;PLC进行逻辑运算控制,驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点:电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。四川胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川阀门行业胶管压力测试系统非标定制生产企业

①完善的安全保护机制。本系统控压原理有别于传统方式,传统方式为节点控压方式,其在相邻节点之间系统管路为封闭管路,升压速率过快则存在超压风险。本系统控压过程管路系统为开放管路,控压方式根据测试对象工艺特性不同可以采用压力跟随控压方式(系统压力随着溢流压力的升高而升高)也可采用节点控压方式(系统压力直接升高至溢流压力),这两种控压方式具有的共同特性是系统实际压力超过瞬时节点压力时系统将自动溢流,从而保证系统压力始终在设计安全范围内。西南室内胶管压力测试系统生产销售厂家西南压力容器井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接,以及需要接5L容器进密测试所需的接口(配套好相应堵头)。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电(电缆末端连接电磁阀插头)。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式,工件整体尽量在台面上,以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动,即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。
动力源井控压力测试系统,作为保障各类承压设备安全运行的关键检测装备,凭借其的性能与先进的技术,在众多行业中发挥着不可替代的作用。该系统以高效且稳定的动力源为驱动力,能够精细输出不同等级的压力,满足多样化的测试需求。无论是石油天然气开采中对钻井防喷器、采油(气)树等设备进行的超高压测试,还是化工领域里高压反应釜、管道的耐压检测,动力源井控压力测试系统都能应对自如。其压力输出范围极广,从低压区间起步,可根据测试标准与设备要求,逐步攀升至超高压状态,且在整个压力变化过程中,始终保持高度的稳定性,确保测试数据的准确性与可靠性。同时,系统采用了先进的智能控制技术,能够对压力的施加、保持与卸除进行精确调控,有效避免压力冲击对测试设备造成损伤,为测试工作的顺利开展提供坚实保障。西部高水平井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

车载式压力测试系统主要用于天然气井口二开及完井压力测试;由试压泵、车载式箱体、试压附件、控制系统等几部分组成。以下主要介绍一种常见车载式压力测试系统。WYC40/30车载试压力系统为例;主机采用3DY2300/40试压泵为试压提供压力源。由变频电机或普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量2300L/h,比较高压力40MPa,功率30KW。WYC40/30车载系统压力系统中试压附件;主要由1:单向阀,主要截断容器压力返回到泵端,起辅助保压功能等;2:气电控制阀(泵端阀),主要作用于卸荷泵内压力;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能;4:气电控制阀(容器阀),主要作用于卸荷容器中的压力。西部深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南高保障胶管压力测试系统生产销售厂家
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本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破,极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程,减少了高压系统控制阀和高压管路,提高了高压系统可靠性,降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术,本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破,极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程,减少了高压系统控制阀和高压管路,提高了高压系统可靠性,降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术。四川阀门行业胶管压力测试系统非标定制生产企业