纳米疏水涂层出厂价

影响涂层的疏水效果的因素很多，除了一些外部因素，其内因取决于涂料自身表面自由能的大小，还与其表面粗糙度有密切的关系。

通过向涂料中添加疏水助剂降低表面能，控制喷涂工艺提高涂层表面粗糙度，制备了疏水涂层。研究了疏水剂的种类、用量以及表面粗糙度对涂层疏水性能的影响。

结果表明:当疏水剂的用量为5wt%，表面略微粗糙时，接触角达到139°，具有良好的疏水效果。

维晶高新材料科技有限公司专注于电子产品防水防腐、超疏水、超亲水、防雾、防结冰、自洁净等涂层产品。 通过改变材料的表面自由能和表面粗糙度获得的新型材料，灵感来自于自然界中的荷叶。纳米疏水涂层出厂价

即使光伏电站舍得花大价钱清洁电池板，还有些先天性的“硬件”缺失难以解决：由于我国光照分布情况，我国有大量光伏电站建设于西部戈壁滩和沙漠地带，这些地区的共同特点就是“缺水”，在这种水比油贵的区域频繁花费大量水资源来清洗电池板，显然不太现实。

太阳能电池板清洁成本高昂，难度颇大，那是否还有其他手段可以解决太阳能电池板的清洁难题?带“防污”功能的太阳能板特殊涂层是目前国际上的研发重点方向之一。

采用纳米玻璃疏水涂层可以有效地解决太阳能电池板的清理问题，这种涂层能够有效排斥污染物，对太阳能电池板起到屏障保护的作用，可降低其维护和运营的成本。同时不阻碍太阳能电池板吸收阳光的能力，甚至还能进一步提升电池板的光电转化率。 眼镜涂层出厂价涂层常温固化后拥有易清洁的特性，表面油垢、污渍可以轻松擦除。

例如榆林20MW太阳能光伏电站为例，如果采用人工水洗，要保证这样规模的电站的所有电池板时刻清洁，至少需要20名清洗工人不间断工作。费时费工费钱不说，工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下，不仅危险系数颇高，而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重，容易损伤。

那么工业清洗设备是否能有效解决这个问题呢?调查显示，按照通常设计标准，每10MW电站配套工业清洗系统少需要一次性投资几百万元，可谓数额不菲。而且工业清洗很难保证清洗得干净彻底，一旦留下死角，就有可能引起“热斑效应”等严重后果。据业内**介绍，未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，造成发热，这就是“热斑效应”。此过程会加剧电池板老化，减少光电转化率，严重时会引起火灾。

太阳能电池板清理起来除了费事不说，你知道小小的灰尘竟能导致我国太阳能光伏发电项目每年损失数亿元吗？

这并不是杞人忧天，而是事实!据了解，我国太阳能发电站因受到粉尘等污染，导致太阳能电池板的发电效率下降，所造成的巨额损失正日益引起业界的关注。我们举一个例子来说，陕西榆林某20MW太阳能光伏电站，该电站的占地面积约700亩，总投资大概2亿元。当初设计年发电量2000多万度，按每度电补贴1元计，年收益可达2000多万元。但这只是理想状态的收益率，事实上，因为无法彻底解决电池板清洗问题，电池板的实际发电效率由23%~25%下降到17%~18%左右，由此造成的损失，每年至少在200万元以上。显然，遇到“灰尘”难题的不仅只有榆林这一家发电站。据了解，我国绝大多数太阳能发电站都或多或少受到这个问题的困扰。数据显示，2012年，我国光伏产业发电量达到2吉瓦(1吉瓦等于10亿瓦)，而这也意味着2012年我国太阳能发电行业因为灰尘造成的损失高达2.5亿元。 疏水材料是怎么来的？

课题组团队借鉴电化学原理，通过计算机仿真设计电场强度在涂层中的分布，并通过改变PEO电解液特性，利用PEO涂层中天然产生的孔洞结构来实现定向刻蚀，从而实现了上宽下窄的荷叶状微纳结构的批量简单制备通过对制备结构的氧化铝涂层的表面测试发现，获得的无机氧化铝涂层在不经任何有机修饰即可实现150±3°的水滴接触角和8±2°的水滴滚动角，表现出有优异的超疏水性能。而且，该结构无机超疏水涂层具有无机陶瓷材料独特的耐候性、耐火性以及耐腐蚀性能，在360天日光下暴晒、火焰燃烧以及中性盐雾腐蚀环境中，均能保持明显的超疏水特性。接触角大于90°时，就可以称之为疏水，如果能达到150°以上，那就是十分厉害的超疏水了。超疏水涂层有哪些

沿水滴表面的切线与材料表面所成的夹角(称润湿角)θ≤90°，材料呈现亲水性。纳米疏水涂层出厂价

我们现在使用的纳米科技，归根到底是一种仿生学，我们观察自然界中神奇的疏水效果，利用纳米的极小尺寸，现在也可以将这种自然界中的疏水性能用在各种材料的表面上，比如用在纺织品上实现疏水疏油的性能。   我们在牛仔裤上做了实验，通过在牛仔裤上做了疏水性的纳米涂层之后，普普通通的一条牛仔裤，很轻易就实现了不怕水和油的特性，我们知道牛仔裤有很强的吸水性，如果吸入了酱油，饮料，番茄酱之类的带颜色的粘稠的液体，清洗起来的确是需要花不少力气。而用了纳米涂层之后，让牛仔裤保持清洁变得轻而易举了。纳米疏水涂层出厂价

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