企业商机
超疏水防覆冰基本参数
  • 品牌
  • 维晶新材料
  • 型号
  • XN-204B
  • 类型
  • 高分子防水涂料
  • 液态类型
  • 溶剂型
  • 成膜物性质
  • 有机无机复合
  • 施工方法
  • 喷,刷,辊,淋
  • 固体含量
  • 23
  • 每公斤涂刷面积(两遍)
  • 10
  • 稀释剂
  • 溶剂型
  • 表干时间
  • 15
  • 干燥时间
  • 24H
  • 适用范围
  • 防覆冰 超疏水防雨衰效应
  • 包装规格
  • 1
  • 厂家
  • 维晶新材料
  • 储存期
  • 12个月
  • 漆膜颜色
  • 乳白
  • 疏水角度
  • 165°
  • 疏油角度
  • 140°
  • 滑动角度
  • 使用寿命
  • 3年
超疏水防覆冰企业商机

    包装备用。b)组分b面漆的制备:将2份疏水纳米重钙粉(型号nm-97,纳米级)和6份kh560改性的气象白炭黑分散至70份无水乙醇中,在氮气保护下,将4份正硅酸乙酯,15份制备例1得到的含氟树脂1和10份三甲氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,1份二丁基二乙酸锡加入上述分散液中,迅速将分散好的液体包装至容器中。c)底漆和面漆的施涂:将a组分的底漆用喷涂于配电柜金属表面,待自然干燥后,底漆的厚度约为20μm,再继续喷涂面漆,面漆的厚度约为8μm。实施例2其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂2。实施例3其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂3。实施例4其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂4。实施例5其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂5。实施例6其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂7。实施例7其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于组分b面漆的制备中,将含氟树脂1替换为含氟树脂7。实施例8其他步骤和条件和实施例1相同。疏水疏油涂层常温固化,漆膜硬度的比较高可达8H(硬度与基材相关)。广东玻璃超疏水防覆冰供应商

    在保证材料的可降解,环保的同时,满足了材料超疏水的特性。并且发明人创造性地发现,以丙烯酸-(氟代烷氧基苯基)烷基酯作为含氟单体和丙烯酸烷基酯共聚后所得的含氟丙烯酸基树脂,除了具有优异的超疏水性能,还保持了和底漆稳定良好的相容性和结合力,保证了作为疏水表面处理材料长时间使用的优异性能。发明人还预料不到地发现,在含氟树脂的单体中,引入一定比例的衣康酸基环氧树脂,海因环氧树脂上带有可以参与自由基聚合的碳碳双键,并且其中的酯键在一定条件下可以降解,进一步避免含氟树脂降解难的环保污染问题;而且加入衣康酸基环氧树脂后,对材料的疏水性没有不利影响,同时大幅度改善了超疏水材料在长时间高温高湿高盐度的空气氛围下超疏水下降很快的缺陷,保证了本发明超疏水涂料在电气柜防水,防凝露涂料使用时,保证了电气柜内部电气组件不收水汽侵蚀,特别是南部沿海地区,由于空气湿度大,盐度高的环境下,能够充分发挥优势,长时间使用仍能保证优异的防水,防凝露效果。在本方的推荐的实施方案中,在底漆的组分中:所述丙烯酸酯树脂为(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合物,比如丙烯酸乙酯,甲基丙烯酸乙酯,丙烯酸丙酯,甲基丙烯酸异丙酯,丙烯酸丁酯。四川防水超疏水防覆冰有用吗沿水滴表面的切线与材料表面所成夹角(称润湿角)θ≤90°,材料呈现亲水性。

    3-三氟丙基)三甲氧基硅烷,(3,3,3-三氟丙基)三氯硅烷、(3,3,3-三氟丙基)三乙氧基硅烷,1h,1h,2h,2h-全氟癸基三乙氧基硅烷或三氯-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,三甲氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷,三乙氧基-(1h,1h,2h,2h-全氟辛基)硅烷。在面漆组分的无机疏水填料,推荐为疏水重钙粉和改性白炭黑按照质量比1-2:4-6的复配。发明人发现,采用一定比例复配的疏水重钙粉和改性白炭黑能够进一步提高材料的疏水性能。所述催化剂为有机锡和铂金催化剂中的至少一种。所述有机锡为二丁基二乙酸锡、二乙基二月桂酸锡、二丁基二月桂酸锡。所述面漆溶剂为醇,dmf,thf中的至少一种。本发明的第二个目的是提供上述双组份超疏水涂料的施用方法,具体是先在待处理表面施涂底漆,待底漆干燥后再施涂面漆。所述干燥是自然干燥,烘干皆可。施涂的方式没有特别的限定,为本领域所熟知,为浸涂、喷涂、旋涂、滚涂和刷涂中的一种,本发明的一个实施方式中是采用喷涂,更够更加均匀地覆盖待处理物质的表面。所述底漆的厚度为20-30μm,面漆的厚度为10-20μm。本发明的第三个目的在于提供所述双组份超疏水涂料的用途,具体是用于基底材料的超疏水,自清洁的表面处理。

    对于铆钉孔、抗剪螺栓孔等极小缝隙,除火箭原有表面喷漆外,不采取专门防水措施;对于搭接缝、对接缝等较小缝隙,采取在缝隙边缘涂抹防水胶的措施;对于舱口盖等较大缝隙处,采取粘贴防水密封条和涂防水胶结合的方式,并选用防水锁等**连接件。由于箭体结构表面缝隙数量、种类繁多,这些用于应对防水问题的措施,延长了结构生产周期,尤其是一些有特殊功能的结构,需要在临近发射时进行防水处理,使原本就很紧张的射前工作更加繁杂,而且容易出现疏漏。对于箭体结构的防结冰,目前未采取专门应对措施,如出现影响火箭发射任务的结冰问题,主要靠手动铲除的方式处理。简言之,我国运载火箭箭体结构防水、防结冰设计现状详见表1。、防结冰设计现状4.超疏水涂层箭体结构防水、防结冰试验.超疏水试片淋水、结冰试验为验证某种具有超疏水特性的涂层材料对金属表面疏水性能的影响,选用航天运载器结构常用的mm厚2A12铝合金板,进行喷水和结冰测试。试片表面分别为以下三种状态:不喷超疏水涂层、不打磨喷超疏水涂层、打磨后喷超疏水涂层。打磨时,采用150目的普通水磨砂纸手工打磨试片表面,打磨至有明显粗糙感;喷涂的超疏水涂层选用市购Ultra-EverDry。疏水疏油涂层的易清洁,表面污垢可以轻松擦拭。

    4)表面修饰:使用空气喷枪将浓度为20mg/ml疏水改性后的sio2的**溶液均匀喷涂到刻蚀后清洗干净的耐候钢表面,压力喷枪的压力为,喷枪移动速度为65mm/s,喷射角度为70°。然后将样品取出在恒温箱中100℃下干燥30min,得到表面设置有超疏水层的材料。该材料可以应用于高速列车转向架中,有效延长高速列车转向架的使用寿命。本实施案例制备得到的耐候钢超疏水表面的微结构如图1,该表面呈条纹结构,条纹表面覆盖有大量微纳米二级结构。本实施案例制备得到的超疏水表面的接触角如图1所示,水接触角为°。实施例2本实施例提供一种采用超疏水涂层的制备方法,基体材料为sma490bw耐候钢,其步骤如下:(1)预处理:将50*50*5mm的耐候钢样品依次用250#,400#,800#,1000#和1500#砂纸打磨,然后用无水乙醇超声清洗8min,将清洗后的基体用吹风机吹干备用,得到洁净的耐候钢表面。(2)刻蚀:采用纳秒激光清洗器刻蚀预处理过的耐候钢表面,激光刻蚀的工艺参数为,激光最大输出功率20w,激光频率为80khz,激光波长为1060nm,扫描速度为50mm·s-1,扫描间距为10μm,在耐候钢表面刻蚀出条纹结构。(3)修饰前处理:将刻蚀后的耐候钢样品放入无水乙醇中超声清洗15min,取出用吹风机冷风吹干。。在一些行业,水更是让人是如临大敌:水会带来细菌,带来腐蚀,带来污染。甘肃环保防水超疏水防覆冰推荐厂家

纳米疏水疏油涂层与超亲水涂层的有相似,但是也有不同。广东玻璃超疏水防覆冰供应商

    成本无法接受,无法作为一种工业化的电气柜用超疏水涂料。**cna公开了一种环保型超疏水复合材料及其制备方法,具体是采用硅烷偶联剂进行团聚,形成微纳米结构,之后用疏水剂进行疏水改性,再与聚氨酯-丙烯酸酯共混,即可制备超疏水复合材料。所述疏水剂为长链烷基的硅烷。采用聚氨酯-丙烯酸酯乳液为成膜剂,提高了超疏水复合材料的附着力,改善掉粉现象。但是该材料的超疏水性能扔不能满足电气柜防水,防凝露涂料的需求。cna公开了一种稳定透明的超疏水材料吗,可构筑成透明的超疏水或超双疏涂层,具有优异的超疏水性能。但是其长期的疏水性能有待检验,特别是作为特别在南方沿海地区,高热高湿高盐度的空气会使电气柜内元器件遭到盐雾腐蚀反而缩短了电气柜的使用寿命,增加了危险的隐患。沿海地区的盐雾气候对电子产品有着较为严重的腐蚀破坏作用,靠海越近,对电气柜的腐蚀现象越严重。而且除了对电气设备的腐蚀外,某些绝缘体吸收盐雾后,表面电阻会下降很多,严重影响电路板的使用,使得短路的风险**提高。现有技术中上述防水,防凝露的的超疏水涂料的性能还有代价进一步提高,特别是适用于电气柜产品表面的超疏水涂料。广东玻璃超疏水防覆冰供应商

深圳维晶高新材料科技有限公司主要经营范围是化工,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为超疏水防雨衰涂层,电子产品纳米防水涂层,超亲水防雾涂层,防覆冰纳米涂层等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于化工行业的发展。维晶新材料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

超疏水防覆冰产品展示
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