湖北超高温减压器

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置，锅炉所蒸发的输出蒸汽一般为高温高压以上参数，在蒸汽作为动力源的设备中，时常需要特定的蒸汽压力和温度，当高参数蒸汽不能满足特定参数需求时，采用的措施是对蒸汽进行减温减压。通过减温减压装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。在大多传统减温减压装置中，减温水和高温蒸汽在蒸汽混合管路中的混合效果不够好，导致减温后蒸汽的品质较差，针对这种缺陷，本实用新型作出了改进。减温减压装置防止安装错误和安全隐患。湖北超高温减压器

自耦减压启动器主要技术参数:1.自耦降压起动是将自耦变压器串到电动机定子绕组上以降低起动电压,起动完成后被切除。2.用自耦变压器引出一个或多个抽头,来实现降低电压来起动电动机的起动器.本起动器通常有两个不同的抽头（即:65%85%）用不同的抽头的电压比可得到不同的起动电压和转矩（出厂时一般接在65%抽头上,如用户需要较大起动转矩可改接在80%的抽头上）。3.电动机起动时,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压,一旦起动完毕自耦变压器便被短接.额定电压即自耦变压器的一次电压直接加于定子绕组电动机进入全压正常工作。浙江工业减压器减温减压装置过热蒸汽首先减压后进入减压器。

减温减温减压装置是用于在汽轮机启动时，向均压箱提供足够的低温低压蒸汽，用以密封汽轮机的前后汽封，不让空气进入汽轮机，以减少抽真空时间，进而缩短启动时间。本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板，通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。锅炉来的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减温减压装置时，在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀，与减温水混合，再一起进扩散器降速，使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa，温度160-200℃，送人均压箱，再进入汽轮机前后汽封，满足密封要求。

减温减压装置的安装注意事项。装置安装在易燃、易爆场合的，减温减压阀（减压阀）、调节阀等阀门，其驱动机构应采用防爆型，建议采用隔爆型电动执行机构或气动执行机构，电气控制部分也应采用隔爆型；为了方便减温减压阀（减压阀）解体维修，该阀安装时需离地平面有一定的高度，具体尺寸按减温减压装置总图；装置出口测温和测压点必须在装置出口1m以后；对新安装或检修后重新使用的安全阀，都应校验其整定压力和密封压力。安全阀校验后，须加锁或铅封。在用的安全阀每年至少校验一次，并符合相应规范；建议在减温减压装置的出口处装设对空排汽阀。减温减压装置是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量。

蒸汽减温减压装置是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其他设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由蒸汽减温减压装置出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。管道中的垃圾碎屑经常会对设备造成损坏，如水垢、铁锈、复合密封剂、煤渣及其他固体颗粒等都有可能进入管道系统中，为了防止含有粉尘和颗粒的流体对设备的不利影响，常在管道中使用蒸汽减温减压装置。为防止泵免遭遗留在管道中的施工垃圾的侵害，泵的上游可以装上蒸汽减温减压装置装置。蒸汽减温减压装置可以过滤掉液体或气体中的固体颗粒，保护设备免于损坏，防止管路堵死。蒸汽减温减压装置流通载面上装有过滤网，当液体通过的时候，绝大多数杂质都会被滤网阻挡。蒸汽减温减压装置需要定期清洗以防止堵塞。减温减压装置常用于需要提供精确气压信号源的场合，如气动测试设备、气动自动装置等。超临界机组减压装置供应商

减温减压装置在投入运行之前，先让氟管线调节阀完全打开，让介质流过一段时间。湖北超高温减压器

实验室减温减压装置管理规范。用电电子设备采用安全可靠。1.采用电力时，应先检查和开关控制器、电机和电子设备各部分是否完好。如有故障，应先排除后，方可接通开关。2.启动或停用电器电子设备时，要将控制器扣严或拉妥，防止似接非接状况。采用电子科学仪器电子设备时，应先了解其性能，按操作方式规程操作方式，若电器电子设备出现过热现象或有糊焦味时，应尽快阻断开关。3.技术人员较长时间离开房间或开关中断时，要阻断开关控制器，尤其是要特别注意阻断冷却电器电子设备的开关控制器。4.开关或电器电子设备的保险烧断时，应先查明烧断原因，排除故障后，再按原负荷选用适宜的保险丝展开更换，不得随意加大或用其他金属线代用。湖北超高温减压器

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