蒸汽余热回收减温器生产

    本技术协议是对大庆石化公司新建3万吨/年POE工业示范装置项目的设计、制造、检验及验收、运输、指导安装和售后服务进行详细阐述。减温装置的设计、制造、检验、验收和运输按照客户给出的询价文件及本技术协议执行。卖方保证提供的产品是全新的产品，经过试验证明是成熟可靠产品。买方有权监督监察卖方整个生产检测过程，外购件分包商清单由买方提供为准，在无要求情况下由卖方提供质量供应商。在合同签订后，买方可对本协议提出要求和修改，卖方承诺予以配合。如提出修改，具体事宜由双方共同商定，并生成有效文件由双方签字后生效。项目执行过程中提供质量担保。必要时需要第三方进行质量认证。蒸汽余热回收减温器生产

催化裂化装置是石油炼制过程中的主要设备，在升级改造过程中，对蒸汽参数的精细控制提出更高要求，配套的减温减压装置发挥着不可或缺的作用。催化裂化反应系统中，再生器出口烟气携带大量热量，通过余热锅炉回收热量产生蒸汽，这些蒸汽需经过减温减压装置处理后，满足反应系统的用汽需求，如提升管喷嘴雾化、催化剂输送等。由于催化裂化反应对温度、压力极为敏感，蒸汽参数的微小波动都可能影响反应深度与产品分布，因此该减温减压装置需具备极高的调控精度。装置需实时监测再生器出口烟气温度、余热锅炉蒸汽产量等参数，通过智能算法动态调整减温水量与减压阀门开度，确保输出蒸汽的温度、压力稳定在设定值±2℃、±0.02MPa范围内。此外，在催化装置开停工阶段，装置还需配合系统工况，实现蒸汽参数的平稳过渡，避免因参数骤变导致的设备冲击，保障催化裂化升级改造项目的顺利投产与稳定运行。北京电动双阀座减温器蒸汽减温减压装置采用文丘里混合器，提升减温水与蒸汽的混合效率达 98%。

    采购单位将针对异议事项进行核查，经过核查，发现异议人对相关问题理解有误的，应作出解释；发现采购活动中确实存在错误或不当行为的，应及时予以改正或补救。采购单位认为异议不成立或不影响采购结果的，可以继续进行采购活动。1纪律要求，不得与供应商串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。，不得向采购单位或者评审小组成员行贿谋取成交，不得以他人名义参与活动或者以其他方式弄虚作假骗取成交；供应商不得以任何方式干扰、影响评审工作。，不得向他人透露对应答文件的评审和比较、候选成交供应商的推荐情况以及评审有关的其他情况。在评审活动中，评审小组成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，不得擅离职守，影响评审程序正常进行，不得使用第三章“评审办法”没有规定的评审因素和标准进行评审。，不得向他人透露对应答文件的评审和比较、候选成交供应商的推荐情况以及采购有关的其他情况。在采购活动中，与采购活动有关的工作人员不得擅离职守，影响采购程序正常进行。

生物质纤维素纤维生产过程中，生物质燃料（如秸秆、木屑）的燃烧特性与传统化石燃料存在明显差异，其燃烧过程易受燃料水分、粒度等因素影响，导致锅炉出口蒸汽参数波动较大，这对配套的减温减压装置提出特殊要求。该装置需具备良好的适配性，能够快速响应生物质燃烧波动带来的蒸汽参数变化，确保供汽压力偏差严格控制在±0.05MPa内，以满足纤维素纤维生产中纺丝、牵伸等关键工序的稳定用汽需求。为实现这一目标，装置通常采用变径减压结构与多级雾化减温设计，变径减压结构可通过改变蒸汽流通面积，快速调整压力；多级雾化减温则能提升减温水量的分布均匀性，避免局部温度偏差。同时，装置还会与生物质锅炉的燃料输送系统建立联锁，根据燃料进料量的变化提前预判蒸汽参数波动趋势，实现主动调节，有效缓解生物质燃烧波动对供汽稳定性的影响，保障生物质纤维素纤维产品质量的一致性。阀门配套反法兰、紧固件、缠绕垫等.

环保能源发电工程中，部分发电形式（如垃圾焚烧发电）产生的蒸汽含有硫、氯等腐蚀性介质，这些介质会对减温减压装置的阀体造成严重腐蚀，缩短设备使用寿命，甚至引发安全事故。因此，配套的减温减压装置采用耐腐蚀阀体材质，从根源上解决腐蚀问题。阀体通常选用耐腐蚀性能优异的合金材料，如双相不锈钢2205、哈氏合金C276等，这些材料具有良好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能，能够在含硫、含氯的蒸汽环境下长期稳定工作。从材质加工工艺来看，阀体采用整体锻造工艺，避免了铸造过程中可能产生的气孔、夹渣等缺陷，确保阀体结构致密，进一步提升耐腐蚀性能。此外，阀内件也会选用与阀体相同或更高耐腐蚀性的材料，并采用精密加工工艺，保证阀内件与阀体的配合精度，防止腐蚀性介质从配合间隙侵入，造成内部腐蚀。耐腐蚀阀体材质的采用使减温减压装置的使用寿命延长至8-10年，大幅降低了设备更换成本，为环保能源发电工程的长期稳定运行提供了可靠保障。减温减压阀集成节流减压与雾化降温功能，适配多种工业蒸汽管网调节需求。江苏带涂油送料机

多年年平均相对湿度：60％。蒸汽余热回收减温器生产

高温高压循环流化床锅炉在运行过程中，蒸汽减温的均匀性与响应速度直接影响下游设备的安全运行，其配套的减温减压装置采用双级雾化喷嘴设计，有效解决了传统单级雾化减温均匀性差、响应慢的问题。双级雾化喷嘴通过两级雾化过程，将减温水初步雾化成较大颗粒，第二级通过高速蒸汽冲击将初步雾化后的水滴进一步破碎，使雾化粒度控制在≤100μm，极大提升了减温水与蒸汽的混合效率，确保蒸汽温度均匀降低，避免局部过冷导致的蒸汽带水问题。从工作原理来看，雾化依靠减温水自身的压力，第二级雾化利用锅炉出口蒸汽的动能，无需额外增加动力源，既提升了雾化效果，又降低了能耗。在实际应用中，双级雾化喷嘴的采用使减温减压装置的温度调节精度提升至±1℃，响应时间缩短至0.8秒，能够快速应对锅炉负荷变化带来的蒸汽温度波动，有效防止因温度不均匀导致的下游汽轮机叶片热应力不均问题，保障整个热力系统的安全稳定运行。蒸汽余热回收减温器生产