工业减温器供应商

    现场技术服务，需方有权随时派有关人员检查设备制造质量及进展情况，供方将积极协助配合。设备完工分割时，供方将提早3天通知需方派人现场监督。。序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1开箱检验按需工程师12指导安装按需工程师13协助、配合调试按需工程师。根据需方要求及时到现场无偿指导设备安装工作及协助进行设备调试工作。序号工序名称工序主要内容备注1技术交底设备安装及调试运行交底2指导安装按设备图纸指导安装，包括安装完毕后试压3协助、配合调试静态、动态调试。为使合同能正常安装、调试、运行、维护和检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1指导安装1人×2天工程师1需方现场2设备使用和维护1人×2天工程师1需方现场、人数、地点等具体内容有双方协商。自力式减温减压阀无需外部动力，依靠介质自身能量实现稳定调节。工业减温器供应商

    材料的验收：材料进入卖方工厂后，卖方应按要求对材料的各项指标进行检验、验收，以符合设计图纸和相关标准的规定，并接受买方和/或第三方监造的监督和检查，方可进行加工制造。，买方有权自己或委托第三方设备监造负责工序间的监督和检查，卖方应接受检查，并积极配合。、发运前须买方和/或第三方设备监造确认。在设备到达现场后卖方将根据买方的时间安排，派工程师到现场共同参与设备的初步的开箱验收，双方签署开箱证明；如果卖方确实由于时间安排的原因无法派人员到现场参与开箱，将委托买方单独进行；随后应将结果书面通知卖方，卖方将无条件接受开箱结果。开箱清点检验过的产品由买方保管，开箱时的初步检验不代替买方对设备的比较终验收。 一体式减温减压器供应商先导式减温减压阀响应速度达 0.1 秒，有效避免蒸汽管网压力波动造成的冲击。

    货物质量标准或主要技术性能指标:包括但不限于减温减压装置的供货、加工、试验、检验、包装、运输、交货等全部内容。符合现行比较新的国家合格标准，并满足采购技术规格书（图册）、采购说明书、设计变更、澄清及国家相关标准规范的技术及质量要求；供应商需提供等同国标、采购说明书要求的实验报告（数据）及完整的质量证明文件；减温减压装置需要按照《NB/T47033-2023》提供相关报告。、能力和信誉：（1）资质要求：投标人必须为具有单独承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，具备有效的营业执照（或事业法人登记证等相关证明），具备履行本项目合同的能力；（2）财务要求：投标人应提供近三年的财务报表；（3）业绩要求：N/A。（4）信誉要求（以下信誉报告需全部提供）：1）投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统中列入“严重违法失信企业名单”，提供“国家企业信用信息公示系统”查询结果。

    本次评审采用比较低报价法。评审小组对满足采购文件实质性要求的应答文件，根据本章第，并按照经评审的价格由低到高的顺序推荐候选成交供应商。1评审标准：见评审办法前附表。：见评审办法前附表。：见评审办法前附表。（1）商务部分：见评审办法前附表；（2）技术部分：见评审办法前附表；（3）报价：见评审办法前附表；（4）其他评分因素：见评审办法前附表。：见评审办法前附表。：见评审办法前附表。（1）商务评分标准：见评审办法前附表；（2）技术评分标准：见评审办法前附表；（3）报价评分标准：见评审办法前附表；（4）其他因素评分标准：见评审办法前附表。 多年平均蒸发量1870.8mm，降水量多集中在6～9四个月中；

    遵循的设计、制造依据业主和设计方提出的要求。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》NB/T47033-2023《减温减压装置》；NB/T47044-2014《电站阀门》；NB/T47008-2017《锅炉锻件技术条件》；GB50235-2010《工业金属管道工程施工与验收规范》；JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸件技术条件》；NB/47015-2011《钢制压力容器焊接规程》；GB150-2011《压力容器》；NB/T47013-2015《承压设备无损检测》；GB/T12241-2005《安全阀一般要求》；JB/T74-2015《钢制管法兰技术条件》；GB/T10869-2008《电站调节阀》；GB/T10868-2018《电站减温减压阀》；DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5366-2014《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》《管法兰和法兰管件》以上标准按合同签订日版执行。 减温减压装置需要特检院监造并出具报告（由卖方完成）。江苏核工业减温减压器

包装要求内容：铭牌，涂漆；包装及运输； 安装说明书、操作手册。工业减温器供应商

高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标，会导致下游汽轮机叶片水蚀，影响汽轮机的效率与使用寿命，因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标，装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看，装置会设置蒸汽分离装置，如旋风分离器、波形板分离器等，利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来，减少蒸汽带水。同时，减温装置采用高效的雾化喷嘴，确保减温水能够充分雾化，与蒸汽均匀混合，避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面，装置会配备在线湿度监测仪，实时监测出口蒸汽湿度，当湿度超过设定值时，系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率，或调整减温水量与雾化空气压力，降低蒸汽湿度。此外，操作人员会定期对蒸汽分离装置进行维护清洗，确保其分离效率，防止因分离装置堵塞导致的湿度超标问题。通过结构设计与运行控制的双重保障，减温减压装置能够稳定控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下，有效保护下游汽轮机设备，延长其使用寿命，提高整个热力系统的运行效率。工业减温器供应商