江苏减温减压装置供应商

    投标方所供技术文件应妥善地包装，应能承受运输和多次搬运，并能防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件包应有详细的目录清单。为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、海水的损坏，未征得招标方的同意，投标方不得采用敞开的板条箱或类似的包装。每台设备都应有固定的铭牌。铭牌应不易损坏，标志应醒目、整齐、美观。设备及附件均应有表示操作方法等的明显易辩的标志。重要部件应根据图纸规定在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。投标方供应设备的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上部件位置号的标签。备品备件和**工具还应标明“备品备件”、“专业工具”字样。装箱供给的设备，投标方应在每个箱子的两面用油漆写上如下内容：合同号，装运标志，目的地，收货人代码，设备名称，项目号（箱号、序号、设备总件数），毛/净重，外型尺寸（长×宽×高）。 气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。江苏减温减压装置供应商

根据甲方的需要，减压阀和喷水调节阀选择直行程电动执行机构。当进口蒸汽压力设定值发生变化时，在DCS系统的指令信号控制下，减温减压阀能自动快速调节，当压力恢复到设定值后，阀门能稳定保持；当进口温度设定值发生变化时，能自动快速调节减温水调节阀，当温度恢复到设定值后，阀门能稳定保持。保证温度和压力在设计的范围内运行，检测仪表和控制仪器仪表满足DCS控制系统的要求。检测仪表采用智能化仪表。在DCS系统上完成减温减压器系统的自动控制和联锁。一体式减温器行价在负荷发生变化时，不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

    材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。材料进厂必须有相应标准的质量证明书，并且装置中的受压件所使用的材料（包括焊材）检验部门应进行入厂验收和材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。投标方选择阀门的流量特性曲线应是线形特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±2℃。减温水调节阀采用无回水型调节阀。阀门盘根采用柔性石墨装填。减温器与管道连接方式为焊接。设备质量保证期为设备到乌石化并验收后18个月或设备投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计、制造、组装、总成等原因而出现的问题，投标方应负责处理或更换。质量保证期为自处理或更换之日起12个月。因招标方原因而出现的问题，招标方负责处理，投标方亦应提供相应的帮助。

二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍，当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。闸阀：结构简单，全开/全关，流阻小，不适用于调节流量。应用于自来水、石油管道启闭。

    对配合监造的要求：乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。乙方应给甲方监造方提供工作、生产方便。乙方应在现场见证或停工待检方天将设备监造项目及时间通知甲方监造方。监造方有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供乙方便利。乙方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给监造方。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合的要求。性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场。性能验收试验的时间：机组性能试验一般在72+24小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招买卖双方协商确定。性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定，具体试验内容由招买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由乙方提供。 设备的结构强度满足便于检修拆装的要求。核工业减温减压定制

执行机构：手动（手轮、杠杆）或自动（电动、气动、液动）。江苏减温减压装置供应商

    热电光伏捕碳一体化新型电力项目的减温减压装置，它包括减温减压器、减温器的本体及附属设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。在本技术协议中提出了比较低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。建设3台220t/h超高温超高压循环流化床锅炉（2用1备）+1台30MW超高温超高压抽背式汽轮发电机组+1台30MW超高温超高压背压式汽轮发电机组及辅助设施+2MWp分布式光伏电站及相应的配套设施。预远期4炉3机扩建及锅炉烟气二氧化碳捕碳项目位置。锅炉产汽后通过主蒸汽管道送至减温减压系统，经减温减压后送至供热母管。 江苏减温减压装置供应商