湖南一体式减温减压装置

安全保护系统：汽路采用弹簧安全阀来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低，产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象，在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。控制系统：根据用户订货要求有：RKG控制柜（见减温减压自控系统部分）、PLC控制柜等；或直接接入用户DCS系统。在负荷发生变化时，不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。湖南一体式减温减压装置

技术说明：杭州浙临阀门有限公司对减温减压装置具有丰富的设计制造经验,是较早对减温减压装置及减温装置喷嘴进行系统开发的单位,推进了产品的更新换代，而且开发出具有国内较先进水平的多种喷嘴，提高了装置性能，分体式减温减压器相较于传统的带执行机构调节喷水孔数的可调喷嘴，调节更精确，检修方便，避免了蒸汽管道可能产生的振动传导至减温水调节阀执行机构造成喷水故障，并且减温水调节阀体不受减温水冲刷，使用寿命更长。装置主要包括：减压系统（电动减压调节阀）；减温系统（电动给水调节阀、减温混合管道、弹簧可调雾化喷嘴、节流阀、止回阀、截止阀）；安全保护系统（弹簧安全阀）组成。新能源冲压拉伸机器人市场价合理地选择进口减温减压器的材料，喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料，并提供主要零部件材料的材料表。

投标方配合监造的要求，投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应的资料和标准，并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。性能验收试验。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运行之后半年内进行，具体试验时间由招标方与供方协商确定；单台设备的试验卖买双方协商确定。

设备名称减压装置减压装置型号X622X691进口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全阀整定压力Ps(MPa)0.50.704安全阀计算排放面积(cm2)16.130.41安全阀实际排放面积(cm2)12.5719.63安全阀实际排放量(t/h)3.126.47进口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425减压阀所需出轴推力(KN)6.510蒸汽入口管径（mm）Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管径（mm）Φ159×7Φ219×9结构长度（mm）2000±102000±10设备名称减温装置型号04X602减温水比较大耗量Qb(t/h)0.3进口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35调节阀所需出轴推力(KN)5蒸汽入口管径（mm）Φ325×9蒸汽出口管径（mm）Φ325×9结构长度（mm）2000±10就地显示压力表：就地显示压力表选用Y-150型。

设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减压减温器、减温器的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的比较不利组合。减压减温器上装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家劳动总局及国家技术监督总局颁布的有关规定执行。装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均作强度验算，以及承受内压，安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如安装在地震区，还应计入地震荷载。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。广东电动双阀座减温减压阀

同比耐压能力较大，调节稳定，能够保证二次蒸汽流量调节变化范围达到20%~100%，最大负荷可达110%。湖南一体式减温减压装置

二次压力检测有减温减压装置二次蒸汽出口管道上测压点取出的压力信号P2,经压力变送器转换成压力信号成正比的4—20mADC信号送至智能调节仪.智能调节仪接受从压力变送器来的信号,自动显示被测压力值.二次压力检测系统2.1.3、二次压力调节智能调节仪接受从压力变送器来的二次压力P2相对应的4—20mADC信号,由主屏显示所得的压力P2,并对测量信号与给定信号之偏差进行P(比例),I(积分)运算,结果以4—20mADC信号输出.从调节器出来的4—20mADC信号在伺服放大器中与电动执行器发出的反馈信号进行比较,由于这二个信号的极性相反,若他们不相等就有误差磁热出现,从而使伺服放大器有足够的输出功率,伺服放大器的输出通过操作器驱动电动执行器的伺服电机,使执行器的输出轴通过杠杆带动减压阀朝减小这误差磁热的方向运转,直到位置反馈信号与输入信号相等为止,这时蒸汽出口管道上压力就稳定在工艺需要的给定值（人工输入）上,达到压力自动调节的目的,二次压力调节系统湖南一体式减温减压装置